減（jiǎn）少汙（wū）染（rǎn）：超聲波清（qīng）洗可有效地降低汙染，減少有毒溶劑（jì）對人類的危（wēi）害，環保高效。減少人工：運用機械工業設備清洗機可完結工件全自動清洗、烘幹，隻需在工件清洗上下料端各裝備一名操作（zuò）員工（gōng）即可，大大減少（shǎo）了人工清洗所（suǒ）需要的人員數（shù）量和清洗時間。縮短作業時間（jiān）：機械工業設備清洗（xǐ）機清洗與人工清洗對比，清洗時間縮短為人（rén）工清洗的四分之一。降（jiàng）低勞動（dòng）強度：手工清（qīng）洗：清洗環境較惡（è）劣、體力勞動深重、淩亂機械零件需需要長時間清洗超聲波清洗：勞動強度低、清洗環（huán）境整齊有（yǒu）序、淩亂零件自動高效清洗。環保節能：超聲波清洗配套循環過（guò）濾係統，可完結清洗溶（róng）劑的循環過濾反複運（yùn）用，對（duì）於節約水資源、清洗溶劑本錢、進步公司環保（bǎo）形象具有重大意（yì）義。

寧夏（xià）工業設備清洗機超聲波（bō）換（huàn）能器常（cháng）見問題：1、超聲波（bō）振子受潮，可（kě）以用兆歐表檢查與換能器相（xiàng）連接的插頭，檢查絕（jué）緣電阻值就（jiù）可以（yǐ）判斷基本情況，一般要求絕緣電阻大於5兆歐以上。如果達不到這個絕緣電阻值，一般是換能器受潮，可以把換能器整體(不包括噴塑外殼)放進烘箱設定100℃左右（yòu）烘幹3小時或者使用電吹風去潮至阻值（zhí）正常為止。2、換能器（qì）振子打火，陶瓷資料碎裂，可以用肉眼和兆歐表結合檢查，一般作為（wéi）應急（jí）處置的措施，可以把個別損壞的振子斷開，不會影響（xiǎng）到別的振（zhèn）子正常使用。3、振子（zǐ）脫膠，換能器是采用（yòng）膠結，螺釘緊固雙重保（bǎo）證工藝，一般情況下（xià）不會出現這種情況。4、不鏽鋼振動麵穿孔，一（yī）般換能器滿負荷使用10年（nián）以後可能會出現振動麵穿孔的情況（kuàng）。

機械工業設備清洗機超聲波輸出必需到達一定的強度才幹產生空化作用，這（zhè）個強度9479威尼斯用功率密度來權衡，低的密度應大於0.35W/cm2，實踐應用多采用0.4～0.8W/cm2。頻率：機械工業設備清洗機的頻率通常在16～80KHz之間，常用的頻率包括20、25、28、33、和40KHz。溫度：超（chāo）聲波清洗普通采（cǎi）用中溫（40～60℃）。清洗液：清洗液（yè）的選擇（zé）需依據清洗對象選取不同的清洗液。清洗液有水基清洗液和溶劑型的清洗液兩（liǎng）大類。

機械工業設備清洗（xǐ）機如果水垢嚴重，采用酸性（xìng）清洗劑，在（zài）清洗時，要千萬小心，以免損傷設備。這是（shì）一項（xiàng）技術性很強的（de）工作。器鏽漬、水垢嚴重時，靠近（jìn）器壁的包會出現鏽漬，鏽漬會借助壓力（lì）蒸汽穿透棉質包裝，造成器械的“接觸性（xìng）鏽蝕”。1、采用酸性清洗劑（器械除鏽劑就是酸性的）。2、用噴壺（洗車器）將（jiāng）適當濃度的酸性清洗液噴（pēn）灑在設備表麵，保持設備具有的溫度（60-70℃，注意（yì）燙傷！）關閉艙（cāng）門，5-10分（fèn）鍾後用（yòng）棉布擦拭器壁。3、用大量清水衝洗設備四周，並將衝洗水迅速排放。4、頑固性鏽漬可以用紗布蘸少量除鏽劑擦拭。5、清（qīng）洗鏽漬後使用時會出現黑（hēi）色（sè）物（wù）質，不要緊張，再次衝洗、擦拭幹淨即可（這（zhè）些黑色物質是在軌道（dào）縫隙處的殘留）。