所謂機械清洗機的空化效應（yīng）就是利用工業設備清洗機超聲波發生器所發（fā）生的高頻振蕩訊號，通過（guò）換能器轉換成高頻機械振動而傳播到介質中，機械清洗機超聲波在清洗（xǐ）液（yè）中疏密相問地向前輻射，當（dāng）聲波的壓強達到一定的大氣壓時（shí），產生數以萬計的微小氣泡，這些氣泡在超聲波縱向傳播（bō）的負壓區形成、生長，而在正壓區迅（xùn）速閉（bì）合。這種現象稱為超聲“空化效應（yīng）”，產生氣泡（pào）時所需的壓力稱為超聲“空化閥值”。

考慮到清洗液的物理特性對機械清洗機（jī）的影響，其中蒸汽（qì）壓、表麵張力、黏度以及密度應為最顯著的影響因（yīn）素。溫度能影響這些因素，所以它也會影響（xiǎng）空化作（zuò）用的效（xiào）率，任（rèn）何清洗係統必（bì）須使用清洗液。八個步驟，讓（ràng）您稱心采購機械清（qīng）洗機。1、功率的選擇。2、頻率的選擇。3、清洗籃的使用。4、清洗液溫度（dù）。5、清洗液量（liàng）的多少和清洗零件的位置的確定。6、超聲清洗工藝及清洗液的選擇。7、選擇（zé）清洗液時，應考慮以下三個因素。8、清洗件處理。

機械清洗機如果水垢嚴重，采用酸性清洗劑，在清洗時，要千萬小（xiǎo）心，以（yǐ）免損傷設備（bèi）。這是一項技術性很強的工作。器鏽漬、水垢嚴重時，靠近（jìn）器（qì）壁的包會出現鏽漬，鏽漬會借助（zhù）壓力蒸汽穿透棉（mián）質包裝，造成（chéng）器械的“接觸性鏽蝕”。1、采（cǎi）用酸性清洗劑（器械除鏽劑就是酸性的）。2、用噴壺（洗車器）將適當濃度的酸性（xìng）清洗液噴灑在（zài）設備表麵，保持（chí）設（shè）備具有的溫度（60-70℃，注意燙傷！）關閉艙門，5-10分鍾後（hòu）用棉布擦拭器（qì）壁。3、用大量清水衝洗設（shè）備四（sì）周，並將衝洗水迅速排放。4、頑固性鏽漬可（kě）以用紗布蘸少量除鏽劑擦拭。5、清洗鏽漬後使用時會出現黑色物質，不要緊（jǐn）張，再次衝（chōng）洗、擦拭（shì）幹淨即可（這些黑色（sè）物質是在軌道縫隙處的殘留）。

機（jī）械清洗機是一種利用超聲（shēng）波、有機溶劑等用來清洗零件的機器。幹燥時間會按照係統選擇的幹燥方式的不同會有所差異：因為熱風空氣循環幹燥係統和真空幹燥係（xì）統有著本質（zhì）上的區別。實際上，係統內部的溶劑回收和零部件上殘留溶劑的回收以及整個（gè）幹（gàn）燥過程都是在一個全封（fēng）閉的環境下進行（háng）的。機械零部件（jiàn）的汙垢主要有潤滑脂、防鏽油脂及（jí）其他混合物組（zǔ）成的油泥，可以采用堿性（xìng）清洗液清洗、電化學清洗，也（yě）可采用超聲波清洗機清洗，機（jī）械清（qīng）洗機清洗是一個清洗的專門類別，屬工業清洗。

現在有些機（jī）械清洗機產品，粘在（zài）清潔槽底或壁上的換能器散布過（guò）密，一個緊挨一個的排列（liè）。輸入換（huàn）能器的電功率強度達到每平方公分2-3瓦，這麽高的強度一方麵會加（jiā）速不（bú）鏽鋼（gāng）板（bǎn）外表(與清潔液觸摸的外表（biǎo）)的空（kōng）化腐蝕，縮（suō）短使（shǐ）用壽數（shù），另一方麵因為聲強過（guò）高。會在鋼板外表鄰（lín）近發生大量較大的氣泡（pào），添加聲（shēng）傳達損，在遠離換能器的地方削弱清潔作用。通常（cháng）選用功率（lǜ）強（qiáng）度（dù）每平方公分低於1.5瓦為宜(按粘有換能器的鋼板麵積核算)。假如清潔槽（cáo）較深，除（chú）槽底粘有換能器（qì）外，在槽壁（bì）上也（yě）應思考粘結（jié）換能器（qì）。

武漢清洗機的（de）電氣部分占很（hěn）大比重，所以對（duì）電（diàn）氣設備應做特別防護。作業前，必需檢（jiǎn）查所有電器盒、接頭、旋鈕、電纜和儀（yí）器、儀表有無損壞；這種檢查應每天例行一次，確保作業時不會因水或（huò）磨料（liào）等（děng）侵（qīn）蝕而損壞；所有電線接頭要妥善放置；電動機初次接線或每次重新接線後，都必需檢查其轉向是（shì）否正確。嚴於律己的檢查和良好的工作態度不隻能延長機（jī）械清洗機的使用壽命，對於自身平安等也十分有利。