智（zhì）能通過式清洗機清洗（xǐ）槽由內槽和外殼組成，內槽的外表麵(一（yī）般（bān）在槽底外表（biǎo）)粘接（jiē）超聲波（bō）換能器，槽內盛清洗（xǐ）液。槽一般用耐腐蝕的不鏽鋼板製成，過於厚會影響超聲波的輻射，槽（cáo）的內壁，尤其是粘有換能（néng）器的輻射板（bǎn）要平整拋光（guāng），不（bú）能有傷痕，否則易產（chǎn）生空化（huà）腐蝕，縮短使用壽命。為避（bì）免被清洗工（gōng）件直（zhí）接（jiē）與槽壁板接觸而劃傷，一（yī）般用鏤空吊（diào）籃(清洗籃)或支架將清洗件懸吊在清洗液中。網籃的骨（gǔ）架應盡可能地小而輕，一般用不鏽鋼（gāng）絲編（biān）成（chéng）或用其它反射聲良好的材料做成。結構上要使超聲波（bō）受阻小而清洗液（yè）易於流動。內槽的尺寸（cùn）要根（gēn）據清（qīng）洗件的大小和形狀而定。清洗件的總表麵積大應大於內槽的體積。粘有換能器的輻射板(如槽（cáo）底板)所承（chéng）受的電功率強度（dù）一般低於1.5W?CM2)(用電壓換能器時（shí），大（dà）多數應在0.5-1w/cm2之間)。過（guò）高（gāo）的強度會加（jiā）速輻射板表麵的（de）空化腐蝕，同時由於過劇烈的空化所產生的氣泡會影響能量傳遞，使（shǐ）遠離輻射麵得液（yè）體空（kōng）間聲強變（biàn）弱而達不到（dào）均（jun1）勻清洗的目的。在普通的清洗槽中，由於液（yè）麵的反射，在清洗槽中會產生駐波，使得在液體空間有些區域聲壓最小（xiǎo）(波節處)，有些地方聲壓大(波腹（fù）處)而造成清洗（xǐ）幹淨程度不均勻。為減少駐波的形成，有時清洗槽的形狀要特別設計，或采取其他措施，例如掃頻（pín）工作方式。清洗件在槽（cáo）中（zhōng）的排列要有一（yī）定的間隔，而最窄小的麵應朝向換能器的輻射麵，以免妨礙聲（shēng）輻射到整個清洗槽空間。

智能通過式清洗機（jī）安裝：請參照超聲波清洗機安裝說明書連接清洗機的電（diàn）控櫃與主機間的溫控（kòng）傳（chuán）感器（qì）信號線、超聲驅動線、加熱器控製線等線（xiàn）路，並接通380VAC電源，安裝清洗機的上（shàng）水管（guǎn）、放水管與（yǔ）溢流排放（fàng）管。智能通過式清洗機（jī）加水：向清洗池（chí）內（nèi）加入適量清水，液麵高度以浸沒將要清洗的零部件為準，一般不超（chāo）過清洗池的四分之（zhī）三。智能通過式清洗機加溫：啟動（dòng）電控加熱開（kāi）關，將水溫調節旋鈕上的白（bái）色刻度線指向適當（dāng）的溫度(應為（wéi）60℃左右)。清洗機在使用過程中，清洗濟的溫度不（bú）應超過70℃。

現在較（jiào）多客戶在購（gòu）買智能通過式清洗機時存在這樣一個誤區，認為智能通過式清洗機是無所不能的，工（gōng）件需要（yào）清洗需要清洗隻要買個單槽超聲波清（qīng）洗機就行了。有的用戶購買清洗機時什麽型號也不說就直接問超聲波清洗設（shè）備多少錢是多少，直接讓9479威尼斯給清洗機報（bào）價。其實不然，超聲波清洗現在確實各行（háng）業清洗主（zhǔ）選的一種清洗方式，有一種（zhǒng）通用性，但9479威尼斯購買（mǎi）超聲清（qīng）洗機時要根據需清洗工件清潔程度、清洗（xǐ）產量、清洗數量等來定清洗工藝,有的時候清洗一件複雜的工件需要要幾（jǐ）道工藝配合清洗才能達到最終的清洗需求。

智能通過式清洗機是利用了超聲波換能器轉換成機械振蕩。從而產生了空化現象，清洗液中的氣泡形式（shì），產生了破裂的現象，致使物體的麵、孔、隙（xì）中的（de）汙垢被分散、破裂及剝（bāo）落，使物體達（dá）到淨化清潔。智能通過式清洗機（jī）可以達到物件全麵潔淨的清洗（xǐ）效果（guǒ），特別是（shì）對深孔，盲孔，也不會影響（xiǎng）任何物件的材質以及精（jīng）度。溫度的選擇同樣也很（hěn）重要，用（yòng）水做為清洗液最最適（shì）宜的，清洗溫度控製在 40-60℃左右 ，尤其（qí）是在天冷的（de）時候（hòu），要是清洗（xǐ）液溫（wēn）度低，清洗效果差。因此要在部分（fèn）清洗機上，繞上加（jiā）熱電熱絲進行溫度控製，當溫度升高時（shí）會產生空化，所以清洗效果較好。

由（yóu）於江蘇通過式清洗機的工作（zuò）時間非常（cháng）充足自由，所以在清洗的過程中節約了很多能源資源。一，不用經常啟動和關閉智能通（tōng）過（guò）式清洗機（jī），可以很好的維護智能通過式清洗機的（de）線路板和操作（zuò）麵板；二，是智能通過式清洗機超聲波清洗機帶有過濾循環和烘幹設備，不僅可以重複利（lì）用水資源和清洗液，還可以減少清洗工件的氧化和（hé）二次生鏽（xiù），是清洗和節源和二為一，輕（qīng）鬆完勝重油汙。