智能工業清洗（xǐ）機的物理（lǐ）清洗（xǐ）法：①機械清洗法：清掃器和刮刀清（qīng）理法、鑽管清洗法、噴丸清洗法。②水利清（qīng）洗法：低壓水力清洗（低（dī）壓清洗的壓力（lì）為196-686千（qiān）帕，大約2-7公斤（jīn）力/平方厘米，等於0.2-0.7Mpa）。③高壓水射流設（shè）備清洗：高壓清洗的壓力（lì）為4900千帕，大約50公斤力/平方厘米，等於5Mpa。這種情況方法也叫（jiào）高壓水射流法、高壓清洗機。

超聲波在液體中（zhōng）傳播，使液體與清洗槽在超聲波頻率下一（yī）起振（zhèn）動，液體與清洗槽振動時有自己固有頻率，這種振動頻率是聲波頻率，所以人們就聽到嗡嗡聲。隨著清（qīng）洗行業的不斷發展，越來越多的行業和企業運用到了（le）智能工業清洗機。我（wǒ）國電子行業中，絕大多（duō）數企業都在使用PCB，PCB組件焊接采用的助（zhù）焊劑分為水溶型、鬆香型和免清洗型（xíng）三類，使用較多的為前兩種，多采用超聲波清洗(也有不少是采用（yòng）酒精刷洗)，免清洗型原則上（shàng）應該（gāi）不清洗，但（dàn）是（shì），目前世界各國的大多數廠家即使采用免（miǎn）清洗型焊劑焊接組件，仍需要清洗（xǐ）。特別是（shì）高密度PCB以及高密度IC出腳不（bú）清洗或不采用超聲（shēng）波（bō）清洗，必將導致高密度線路之間和IC出腳之間吸附塵埃，一旦環境（jìng）濕（shī）度大，極易（yì）發生高密（mì）度線間和腳間短路而出現故障（zhàng），而（ér）一旦環境幹燥，短路故障又自行消失，這類故障又不易查找。

智能工業清洗機的使用範圍已（yǐ）經越來（lái）越廣泛。但是智能工業清（qīng）洗機的清洗效果與什麽有關呢？一（yī）般人認為清洗機的壓力有關，但是，清洗機的清洗效果除了與壓力有關外（wài），清洗機的水流量、清洗噴頭與清洗物之間的距離、清洗的角度、噴頭的形狀、水溫、清潔劑（jì）都有關係。所以清洗機的清洗（xǐ）效果不單單（dān）與壓力有關。因此，清洗物體時一定要了解清（qīng）洗效果與各因素（sù）的關係才能取得（dé）較好的清洗效果。

智能工（gōng）業清洗機超（chāo）聲波輸出必需（xū）到達一定的強（qiáng）度才幹產生空化作用，這個強（qiáng）度9479威尼斯（men）用（yòng）功率密度（dù）來權衡，低的密度應大於0.35W/cm2，實（shí）踐應（yīng）用多采用0.4～0.8W/cm2。頻率：智能工業清洗機的頻率通常在16～80KHz之間，常（cháng）用的頻（pín）率包括20、25、28、33、和40KHz。溫度：超聲波清洗普通采用中溫（40～60℃）。清洗液：清洗液的選擇需依據清（qīng）洗對象選取不同的清洗液。清洗液有水基清洗液和溶劑型的清洗液兩大（dà）類。