超聲波在液體中傳播，使液體與清洗（xǐ）槽在超聲波頻率下一起振動，液體與清洗槽（cáo）振動時有自己（jǐ）固有頻率，這種振動頻率是聲波頻率，所以人們就聽到嗡嗡聲。隨著清洗行業的不斷發展（zhǎn），越來越多的行業和企業運用到了全自動零（líng）件清洗機。我國電子行業中，絕大多數企業都在使用PCB，PCB組件焊接采用的助焊劑分為水溶型、鬆香型和免清洗型三類，使用較多的為前兩種，多采用超聲波清洗(也有不少是采用酒（jiǔ）精刷洗)，免清洗型原則上應（yīng）該不清洗，但是（shì），目前世界各國的大多數廠家即使采用免清洗型焊劑焊接組件，仍（réng）需要（yào）清洗。特別是高密度PCB以及高密度IC出腳不清洗或不采用超聲（shēng）波清洗，必將導（dǎo）致高密度線（xiàn）路之間和IC出腳之間吸附塵埃，一旦環境濕度大，極易發生高密度線間（jiān）和腳間短路而出（chū）現故障，而一旦（dàn）環境幹燥（zào），短路故障又自行消（xiāo）失，這類故障又（yòu）不易查找。

全自（zì）動零件清洗機要根據各（gè）自不同的經濟情況和具體使用要（yào）求來作出綜合性的選擇，同時，還要避（bì）免一些商家為了銷售，混淆工業級和商業級概念來蒙蔽消費者（zhě），常常是以級別差異（yì）所帶來的“低（dī）價”吸引不（bú）懂行的用戶，明明是工業清洗卻給客戶推薦商業機型甚至是家（jiā）用機型，關於這點也（yě）請廣大用戶自己首先要搞清（qīng）楚自（zì）己的清洗用途後（hòu），再比較（jiào）同等級別之壓力和流量等參數（shù）下（xià）的不同品牌，具統計同等級別之壓力和流量等參（cān）數下，國內和國外品牌的價格（gé）差異在1.5-3倍之間，高壓水射流技術我國已非常（cháng）成（chéng）熟，國產全（quán）自動零件（jiàn）清洗機之質量（liàng）完全可（kě）以和國外（wài）品牌媲美。

全自動零件清洗機後處理：取出清洗好的零部件，用壓縮空氣（qì）將具各孔（kǒng）中的殘留清（qīng）洗液徹底吹淨，並將表麵吹幹(建（jiàn）議配（pèi）備一把吹塵槍配合空氣壓縮機使用)。若有條件，在清洗（xǐ）機（jī）附近配置水池。以便對取出的零部件進行漂洗；全自動零件清洗機清洗劑的處理：當清洗機（jī）洗了過多（duō）的零件後，清洗劑中油泥的含量會相當（dāng）高，加之超聲波的（de）乳化作用。清洗劑會因過髒發粘而減弱空（kōng）化的（de）能力，不宜繼續（xù）使用（yòng）。建議用（yòng）戶配置儲水桶與清洗機配合使用，以沉澱過髒的清（qīng）洗劑，用於再（zài）循環使用降（jiàng）低（dī）成本；全自動零件清（qīng）洗機（jī）浸泡的輔助作用：很多零部件，如氣缸（gāng）蓋、活塞、連杆、增（zēng）壓渦輪、進排氣歧管等（děng）都帶這些（xiē）零部件上的積炭，有一（yī）些較（jiào）輕，很容易就清洗（xǐ）幹淨，但（dàn）有一些則很重，這種情況（kuàng）下，對工件必要（yào）的浸泡軟化過程會取得更好的清洗效（xiào）果。

全自（zì）動零件清洗機：也就是先頭所說的，洗汽（qì）車用（yòng）的。利用高壓將水噴射出（chū）來，強力（lì）去汙泥（ní）。不隻是可以洗汽車，許多泥垢較重的物件也都可以清洗。全自動（dòng）零件清洗機：利用（yòng）超聲波的高（gāo）頻率通過換能器轉化為動能再通過液體介質作用於物件表麵，在高頻（pín）率的衝擊下，將表麵的汙漬脫離，從而（ér）達到清（qīng）洗的效果。這種清洗方式是將物件放入清洗槽，其優點在於可以批量清洗，並且不留死角，全麵細致到位。主要用於五金、電子、光學、飾品、實（shí）驗室等行業較小物件的表麵清潔。

全自動零件（jiàn）清洗機的物理清洗法：①機械清洗法：清掃器和刮刀清理法、鑽管清洗（xǐ）法、噴丸（wán）清洗法。②水利清洗法：低壓水力清洗（低壓清洗的壓力為196-686千帕，大約2-7公斤（jīn）力/平方厘米，等於0.2-0.7Mpa）。③高壓水射流設備清洗：高（gāo）壓清（qīng）洗的壓力為（wéi）4900千帕，大約50公斤力/平方厘米，等於5Mpa。這種情況方法也叫高壓（yā）水射流法（fǎ）、高壓清洗機（jī）。