① 效率高：本（běn）機（jī）采用PLC自動化控製，一人操（cāo）作即可。配以上料（liào）—高（gāo）壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環（huán）的工藝，比傳統人工清洗的方法增（zēng）產6-7倍。由於高壓（yā）清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部（bù）件潔（jié）淨度大大提高。

② 功能（néng）多：設備殼體采用（yòng）不鏽（xiù）鋼材（cái）質製作，使它能適（shì）應市場上95%以上的（de）清洗劑，高壓清洗噴（pēn）頭采用全方位角度，漂洗（xǐ）部位安裝了特性噴頭，從而（ér）使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角（jiǎo）。

③ 能（néng）耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來（lái）清洗的液體永遠保持（chí）幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水（shuǐ）油（yóu）氣回收（shōu）係統”，能（néng）使設備在工作時所產生的空氣純（chún）淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能（néng）耗，保證操作（zuò）人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將（jiāng）水麵上的浮油，單（dān）獨處理到一個（gè）小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及（jí）高速離心甩（shuǎi）幹加風（fēng）幹（gàn）清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作（zuò）效率（lǜ）高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不（bú）易濺射（shè）到殼體外側，減（jiǎn）少（shǎo）清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器（qì）來控製（zhì），在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨（suí）意進行增（zēng）速（sù）或減速運行，從而有（yǒu）效進行工序操作。

高壓清洗（xǐ）泵產（chǎn）生高（gāo）壓水（shuǐ），並通（tōng）過上下左右前後六方位高壓清洗（xǐ）噴頭，噴出高壓水（shuǐ）柱，用來衝（chōng）洗旋轉工（gōng）作台上的零部（bù）件(表麵凹（āo）凸不（bú）平（píng）、盲孔、清潔度要求較高（gāo）的小（xiǎo）部件皆（jiē）適用)，將汙垢（gòu）剝離、衝走（zǒu）。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體（tǐ）表麵的效果。

汙（wū）水（shuǐ）經由“水油過濾”一“水（shuǐ）油氣（qì）回（huí）收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減（jiǎn）少時，及時（shí）添加。

本機（jī）采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽（xiù）鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控（kòng）製。真正做到高效、節能、環保、適用範（fàn）圍（wéi）廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機（jī）行業、汽配行業等金屬或塑料（liào）製品。服務（wù）於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部（bù）件生產廠家。

WX-1000DG零部件智能清洗（xǐ）機（jī）為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級（jí）過濾係（xì）統，以滿足（zú）現代（dài）工業高精度清洗的要求（qiú）。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現（xiàn）代製造工業所期待（dài）的清洗質量和功（gōng）能。