① 效率高：本機采用PLC自動化控製（zhì），一（yī）人操作即可（kě）。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統（tǒng）人工清洗的方（fāng）法增產6-7倍。由於（yú）高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部（bù）件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清（qīng）洗劑，高壓（yā）清洗噴頭采用全方位角度（dù），漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使（shǐ）之無死角（jiǎo）。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液（yè）無雜質，無漂浮物，無顏（yán）色。這樣能保證用（yòng）來清洗的液體永遠保持幹淨的，使（shǐ）用者隻需往裏添（tiān）加液體，而不需要整箱（xiāng）液體（tǐ）更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時（shí）所產生的空氣純（chún）淨度達到95%以上，完全符（fú）合國家環保要（yào）求，回收後的液滴也能回到（dào）清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統（tǒng）：此功能能將水麵（miàn）上的浮油，單獨處理到一（yī）個（gè）小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機（jī）主要用於各類（lèi）機（jī）械（xiè）產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗（xǐ）機工作運行速度（dù）由變頻（pín）器來控製（zhì），在工作運行中可按零部件的清（qīng）洗要求，隨意進行增速或減速運行，從（cóng）而有效進行工序操作。

高壓清（qīng）洗（xǐ）泵產生高壓（yā）水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作（zuò）台上的零部（bù）件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度（dù）要求較高的（de）小部件皆適用)，將汙垢剝離（lí）、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清（qīng）潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化（huà）。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需（xū）在清洗液減（jiǎn）少時，及時添加（jiā）。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真（zhēn）正做到高效、節能、環保、適用範圍（wéi）廣等特點。

廣泛（fàn）應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業（yè）、縫（féng）紉機行業、汽配行（háng）業等金屬（shǔ）或塑料製品。服務於各種零部件加工的主（zhǔ）機廠家和各專業的零（líng）部件生產廠家。

WX-600DG-1零部件（jiàn）智能清（qīng）洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微（wēi）米級過濾係統，以滿足（zú）現（xiàn）代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高（gāo），噴頭（tóu）數量多，清洗後的（de）產品基本無雜質、無（wú）油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能（néng）。