① 效率（lǜ）高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環（huán）的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高（gāo）壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部（bù）件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不（bú）鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的（de）清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角（jiǎo）。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾（lǜ）循環係統”，使（shǐ）過濾出（chū）來的清洗液無雜質，無（wú）漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保（bǎo）持（chí）幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱（xiāng）液體更換。

④ 環保型：設（shè）備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空（kōng）氣純（chún）淨度達到95%以（yǐ）上，完全符合國家環保要求，回收後（hòu）的液滴也能回（huí）到清洗箱回收利用，從而節（jiē）省能耗，保證操作人員（yuán）的身心健康。

⑤ 水液分離（lí）係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處（chù）理到一個小（xiǎo）箱子（zǐ）裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各（gè）類機械產品零部件的（de）清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到（dào）進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部（bù）件進行在封閉的清（qīng）洗機壞境中，清洗液（yè）不易濺射到殼體（tǐ）外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行（háng）速（sù）度（dù）由變頻器（qì）來（lái）控製，在工作（zuò）運（yùn）行中（zhōng）可按零部件的清洗要求，隨（suí）意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高（gāo）壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高（gāo）壓水柱，用來衝洗旋轉工（gōng）作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲（máng）孔、清潔度要求較高（gāo）的小部件皆適（shì）用)，將汙垢剝（bāo）離、衝走。最後旋（xuán）轉風幹(烘幹)，達到清（qīng）潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油（yóu）氣回（huí）收”一（yī）“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網（wǎng）”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環（huán）使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼（gāng）)、清洗液內加（jiā）熱，PLC液（yè）晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行（háng）業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製（zhì）品。服務於各（gè）種零部件加工的主（zhǔ）機廠家和各專業（yè）的零部件生（shēng）產廠家。

WXG-1200H零（líng）部件智（zhì）能清洗（xǐ）機為精洗型（xíng）清洗機，設（shè）備裏麵還（hái）采用了複雜多道的（de）微米級（jí）過濾係統，以滿足（zú）現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量（liàng）多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿（mǎn）足現代製造（zào）工業所期待的清洗質量和（hé）功能。