① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人（rén）操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳（chuán）統人（rén）工清洗的方法增產6-7倍（bèi）。由於高壓清洗（xǐ）壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高（gāo）。

② 功能（néng）多：設備殼體采用不鏽（xiù）鋼材質製（zhì）作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部（bù）位安裝了特性噴頭，從而使（shǐ）設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死（sǐ）角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使（shǐ）過（guò）濾出來的（de）清洗（xǐ）液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來（lái）清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻（zhī）需往裏添加液體，而（ér）不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有（yǒu）“水油氣回（huí）收係統”，能使設（shè）備在工作時所產生的空氣純淨（jìng）度達到95%以上，完全符合國（guó）家環保要求，回收後的液滴也能回到清（qīng）洗箱回收利用，從而節省能（néng）耗，保證操（cāo）作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液（yè）體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品（pǐn）零部件（jiàn）的清洗，零部件（jiàn）經（jīng）過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料（liào）工位。具有勞動強度低，工作效率高（gāo），快速清洗幹燥，提高（gāo）生（shēng）產效率。

零部件（jiàn）進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外（wài）側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用（yòng）率。

清洗機（jī）工作運行速度由變頻（pín）器來（lái）控製，在工作運行中可按零部（bù）件的清洗要（yào）求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序（xù）操作（zuò）。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴（pēn）頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不（bú）平、盲孔、清潔度要求較高的小（xiǎo）部（bù）件皆（jiē）適用（yòng）)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹（gàn）)，達到清潔（jié）物體表麵的效果。

汙水經由“水油過（guò）濾”一“水油（yóu）氣回收”一“水（shuǐ）油分（fèn）離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化（huà）。永（yǒng）遠保持幹淨，循環使用（yòng），減（jiǎn）少換水頻率。隻需在清（qīng）洗液（yè）減少時，及時添加。

本機（jī）采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應（yīng）用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行（háng）業等金屬或（huò）塑料製品。服務於各種零部件（jiàn）加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000H-5零部件智能（néng）清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過（guò）濾係統，以滿足現代工業高（gāo）精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭（tóu）數量多，清洗（xǐ）後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。