① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人（rén）工清洗的方法增產6-7倍。由於（yú）高壓清洗壓力達到0.7MPA，清（qīng）洗（xǐ）後的零部件潔淨（jìng）度大大（dà）提高。

② 功能多：設備殼（ké）體采用不鏽鋼（gāng）材質製作，使它能適應市場上95%以上的（de）清洗劑，高壓（yā）清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部（bù）位安裝了特性（xìng）噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之（zhī）無死角。

③ 能耗低：本機（jī）配有“水油過濾（lǜ）循環係統”，使過濾（lǜ）出來的（de）清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能（néng）保證用（yòng）來清洗的液體（tǐ）永遠保持幹淨的，使用者隻（zhī）需往（wǎng）裏添加液體（tǐ），而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回（huí）收係統（tǒng）”，能使設備在（zài）工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國（guó）家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收（shōu）利用，從而節省能（néng）耗，保證（zhèng）操作人員的身（shēn）心（xīn）健康。

⑤ 水液（yè）分（fèn）離係統：此（cǐ）功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清（qīng）洗機（jī）主要用於各（gè）類機械（xiè）產品（pǐn）零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹（gàn）加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞（láo）動強（qiáng）度低，工作效（xiào）率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行（háng）在封閉（bì）的清洗（xǐ）機壞境（jìng）中，清洗液不（bú）易濺射到殼體外側，減少清洗（xǐ）液的消耗，有（yǒu）效提高清洗液（yè）的（de）利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來（lái）控製，在工作運行中可按零部件（jiàn）的清洗要（yào）求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作（zuò）。

高壓（yā）清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高（gāo）壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作（zuò）台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙（wū）垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨（jìng），循環使用，減少（shǎo）換水頻率。隻需在（zài）清（qīng）洗液減少時，及時添加。

本（běn）機采用模塊（kuài）化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製（zhì）。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行（háng）業等金屬或（huò）塑料（liào）製品。服務（wù）於各種（zhǒng）零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WXG-1200H零部件智能清洗機為精洗型清洗機（jī），設備裏麵還采用了複雜多道的微米（mǐ）級過濾係統，以滿足現代工業高精度清（qīng）洗的要求。它具有壓力高，噴頭（tóu）數量多，清洗（xǐ）後（hòu）的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期（qī）待的清洗質量和功能。