① 效率高：本機采用（yòng）PLC自動化控製，一人操作即可。配（pèi）以上料—高（gāo）壓清洗—漂洗—風幹—下料，依（yī）次不斷循環的工藝（yì），比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高（gāo）壓清洗壓力（lì）達（dá）到0.7MPA，清（qīng）洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼（ké）體采用不鏽鋼材質製作（zuò），使它（tā）能適應市場上（shàng）95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安（ān）裝了特性噴頭，從而使（shǐ）設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水（shuǐ）油過濾（lǜ）循環係統”，使過濾（lǜ）出來的（de）清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用（yòng）來清洗（xǐ）的液體永遠保持幹淨的，使（shǐ）用者隻需往裏添加（jiā）液體，而不需要整箱（xiāng）液體（tǐ）更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的（de）空氣純淨度達到95%以上，完全（quán）符合國家環保要求，回收後的（de）液滴也能回到清洗箱（xiāng）回收利用（yòng），從而節省能耗，保證操作人員（yuán）的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹（gàn）淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離（lí）心甩幹加風幹清洗，幹（gàn）後自動回到進（jìn）料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速（sù）清洗幹（gàn）燥（zào），提（tí）高生產效率。

零（líng）部件進行在封閉的清洗機壞（huài）境中，清洗液不易（yì）濺射到（dào）殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製（zhì），在工作運行中可按零部件（jiàn）的清（qīng）洗要求，隨意進行增速或減速（sù）運行（háng），從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右（yòu）前後六（liù）方位高壓清（qīng）洗噴頭，噴出高壓水（shuǐ）柱，用（yòng）來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹（āo）凸不平、盲孔、清潔度要求（qiú）較高的小部件皆適（shì）用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘（hōng）幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水（shuǐ）油過濾（lǜ）”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米（mǐ）雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環（huán）使用（yòng），減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及（jí）時添加。

本機采用模塊化櫃（guì）式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能（néng）、環保、適用範（fàn）圍廣（guǎng）等（děng）特點。

廣泛應用於摩配行業（yè）、電機水（shuǐ）泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家（jiā）和各專業的零部件生產廠（chǎng）家。

WXG-1500H零部件智能清洗機為精洗型清（qīng）洗機，設備裏麵還采用了複雜多（duō）道的微米級過濾係（xì）統，以滿足現代工業高精（jīng）度清洗的（de）要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清（qīng）洗後的產品基本無雜質、無油（yóu）脂，能夠滿足現代製造工業所（suǒ）期待的清洗質量和功能。