① 效率高（gāo）：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹（gàn）—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗（xǐ）的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨（jìng）度大大提（tí）高。

② 功（gōng）能多：設備殼體采用不（bú）鏽鋼材質製作，使它能（néng）適應市（shì）場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂（piāo）洗（xǐ）部位安裝了特性噴頭（tóu），從而使設備能適應各行各業零（líng）部件的清洗要求，使之無死（sǐ）角（jiǎo）。

③ 能耗低：本機配（pèi）有“水（shuǐ）油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮（fú）物（wù），無顏色。這（zhè）樣（yàng）能保證用來清洗的液體（tǐ）永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上（shàng）配（pèi）有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作（zuò）人員的身心健康。

⑤ 水液（yè）分離係統（tǒng）：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於（yú）各類機械產品零部件的清（qīng）洗，零（líng）部件經過高溫、高壓及高速（sù）離心甩幹加風幹清洗，幹（gàn）後自動回到進料工位。具有（yǒu）勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工（gōng）作運行中可按零部件的清洗要（yào）求（qiú），隨意進行增速（sù）或減速運行，從（cóng）而有效（xiào）進行工序操（cāo）作。

高壓清洗泵產（chǎn）生高壓水，並通過上下左右前後六（liù）方（fāng）位高壓清洗噴頭（tóu），噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工（gōng）作台上的零部件(表麵凹凸不平（píng）、盲孔、清潔度（dù）要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走（zǒu）。最後旋轉風（fēng）幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收（shōu）”一（yī）“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網（wǎng）”的層層分離、淨化。永遠保持幹（gàn）淨，循環使用，減少換水頻率。隻需（xū）在清洗液減少時，及時（shí）添加。

本機采（cǎi）用模塊（kuài）化櫃式（shì）封閉設計(不鏽（xiù）鋼（gāng）)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製（zhì）。真正做到高效、節能、環保、適用（yòng）範圍廣（guǎng）等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業（yè）、縫紉機行業、汽（qì）配行業等金屬（shǔ）或塑料（liào）製品。服（fú）務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-800DG零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗（xǐ）的要求。它具有壓力高，噴頭（tóu）數量多，清洗後的產品基本無雜質（zhì）、無油脂（zhī），能夠滿（mǎn）足現代製（zhì）造工業所期待的清洗質量和功能。