① 效率高：本機采用PLC自動化（huà）控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清（qīng）洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件（jiàn）潔淨度大大提（tí）高。

② 功能多：設備（bèi）殼體（tǐ）采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑（jì），高壓清（qīng）洗噴頭采用全方位角度，漂洗（xǐ）部位安裝了特性噴（pēn）頭，從而使設備能適應各行（háng）各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本（běn）機配有“水油（yóu）過濾循（xún）環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮（fú）物（wù），無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加（jiā）液（yè）體，而不（bú）需要整箱液體更換。

④ 環（huán）保型：設備上配有（yǒu）“水（shuǐ）油氣回收係統（tǒng）”，能使設備在（zài）工作（zuò）時所產（chǎn）生的（de）空氣純淨度（dù）達到95%以上，完（wán）全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏（lǐ），保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機（jī）械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高（gāo）壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回（huí）到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥（zào），提高生產效率。

零部件進行在封閉的（de）清洗機壞境中，清洗（xǐ）液不易濺射到殼體（tǐ）外（wài）側，減少清（qīng）洗液的消耗，有效提（tí）高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速（sù）度由變頻（pín）器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨（suí）意進行增速或減速運行，從（cóng）而（ér）有效進行工序操作（zuò）。

高壓（yā）清洗泵產生高壓水，並通（tōng）過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台（tái）上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較（jiào）高的小部件皆適用)，將汙（wū）垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的（de）效果。

汙（wū）水經由“水（shuǐ）油過濾”一“水油氣回收（shōu）”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨（jìng）化（huà）。永遠保持幹淨，循環使（shǐ）用（yòng），減少換水頻（pín）率。隻需在清洗（xǐ）液減少時，及時添（tiān）加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍（wéi）廣（guǎng）等（děng）特點。

廣泛應用於摩配（pèi）行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-600DG-1零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴（pēn）頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能（néng）夠滿足（zú）現代（dài）製造工業所期待（dài）的清洗質（zhì）量和功能（néng）。