① 效率(lǜ)高:本(běn)機采用PLC自(zì)動(dòng)化控製(zhì),一(yī)人操作即可。配(pèi)以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料,依次不斷(duàn)循(xún)環的工藝,比傳統人工清洗(xǐ)的(de)方法增產(chǎn)6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA,清洗後的零部件潔淨度大大(dà)提(tí)高。
② 功能多:設備殼體采用不(bú)鏽鋼材質製作,使它能適應市場(chǎng)上95%以上的(de)清(qīng)洗劑(jì),高壓清洗(xǐ)噴頭采用全方位角度,漂洗部位安裝了特(tè)性噴頭,從而使設備能適應各行各業零部件(jiàn)的清洗要求,使之無(wú)死角。
③ 能(néng)耗低:本機配有“水(shuǐ)油(yóu)過濾循環係統(tǒng)”,使過濾出來的清洗液無雜質,無漂浮物,無顏色。這樣能保證用來(lái)清洗的液體永遠保(bǎo)持幹(gàn)淨的,使用者隻需往裏添加液體,而不(bú)需要整箱液體更換。
④ 環保型(xíng):設備上配有“水油氣回收係統”,能使(shǐ)設備在工作時所產生的空氣純淨度達(dá)到95%以上,完全符合國家環保(bǎo)要求,回收後的液滴也能回到(dào)清洗箱回收利用,從而節省能耗,保證操作(zuò)人員的(de)身心健康。
⑤ 水液(yè)分離係統:此功(gōng)能能將水麵上的浮油,單獨處理(lǐ)到(dào)一個小(xiǎo)箱子裏,保持液體幹淨。
清洗機主要用於(yú)各類機械產品(pǐn)零部件的清洗,零部件經過(guò)高溫、高壓及高速離心甩(shuǎi)幹加風幹清洗(xǐ),幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低,工作效率高,快(kuài)速清洗幹(gàn)燥,提高生產效率。
零部件進行在封(fēng)閉的清洗(xǐ)機(jī)壞(huài)境中,清洗液不易濺射到(dào)殼體外側,減少清洗液的消耗,有效提高清洗液的利用率。
清洗機工作(zuò)運行速度由變頻器來控製,在工(gōng)作運(yùn)行中可按零部件(jiàn)的清洗要求,隨意進行增速或減速(sù)運行,從(cóng)而有效進行工序操作。
高壓清(qīng)洗泵產生高壓(yā)水,並通過上下左右前後六方位高壓清(qīng)洗噴頭,噴出(chū)高壓水柱,用來衝洗旋轉工作(zuò)台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較(jiào)高(gāo)的小部件皆適用),將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹),達到清(qīng)潔物體表麵的效果。
汙水經由“水油過濾”一“水油氣回(huí)收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過(guò)濾網”的層(céng)層分離、淨化。永遠保持幹淨,循環使用,減少換水頻率。隻需在清洗液減少時,及時添(tiān)加。
本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱,PLC液晶屏控製。真正做(zuò)到高(gāo)效、節能、環保、適用範圍廣等特點。
廣泛應用於摩配行業、電機水泵行(háng)業、通(tōng)機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬(shǔ)或塑料製品。服務於各種零部件加工的主(zhǔ)機廠家和各專業的零部件生產廠家(jiā)。
WXG-1500H零部件智能清洗機(jī)為精洗型清洗機,設備裏麵還采用了複雜多(duō)道的微米級過濾係(xì)統,以滿足現(xiàn)代(dài)工業高精度清洗的要求。它具(jù)有(yǒu)壓力高,噴頭數量多,清洗後的產品基本無(wú)雜質、無油脂,能夠滿足現代製造工業所期(qī)待的清洗質量和(hé)功能。