① 效率高：本（běn）機采用PLC自動化控製，一人操作（zuò）即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下（xià）料，依次不斷（duàn）循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨（jìng）度大大（dà）提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它（tā）能適應市（shì）場上95%以上的清洗劑，高（gāo）壓（yā）清（qīng）洗噴（pēn）頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適（shì）應（yīng）各行各業零（líng）部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能（néng）耗低：本機配有“水油過濾循（xún）環係（xì）統”，使（shǐ）過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這（zhè）樣能（néng）保證用來清（qīng）洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需（xū）往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環（huán）保型：設備上配有“水油氣回收係統（tǒng）”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要（yào）求，回收後的液滴也能回到清（qīng）洗箱回收利用（yòng），從（cóng）而節省能耗，保證操（cāo）作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此（cǐ）功能能將水麵上（shàng）的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零（líng）部件的清洗，零部件經過高溫、高（gāo）壓及高速（sù）離心甩幹加風幹清洗（xǐ），幹（gàn）後自動回到進料工位。具有勞動強（qiáng）度低，工作效率高，快速清洗幹燥（zào），提高（gāo）生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺（jiàn）射到（dào）殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清（qīng）洗液的利（lì）用率。

清洗機工作（zuò）運行速度由變（biàn）頻器來控製，在工（gōng）作運行中可按零部件（jiàn）的清（qīng）洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上（shàng）下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝（chōng）洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹（āo）凸不平、盲孔（kǒng）、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘（hōng）幹)，達（dá）到（dào）清潔物體表麵的（de）效果。

汙水經由“水油過濾”一“水（shuǐ）油氣回收”一“水油分離（lí）”一“1-100微米雜（zá）質過濾網”的層層分離（lí）、淨化。永遠保持幹（gàn）淨，循環使用，減少換水頻率。隻（zhī）需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃（guì）式（shì）封閉設計（jì）(不鏽（xiù）鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真（zhēn）正（zhèng）做到（dào）高效、節能、環保、適（shì）用範圍廣（guǎng）等特點。

廣泛應用於（yú）摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機（jī）行業、汽配行（háng）業（yè）等金屬或塑料製品（pǐn）。服務於各種零部（bù）件加工的（de）主機廠家（jiā）和各專業的零部件生產廠家（jiā）。

WXG-1500H零部件智能清洗（xǐ）機為精洗型清洗（xǐ）機，設備裏（lǐ）麵還采用了複雜多道的微米（mǐ）級過濾（lǜ）係統，以滿足現代工業高精度（dù）清洗的要求。它具有（yǒu）壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品（pǐn）基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代（dài）製造（zào）工業所期待的清洗質量和功能。