① 效率高：本機采用PLC自動化控（kòng）製，一人操作即可。配以上料—高壓清（qīng）洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳（chuán）統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓（yā）清洗壓力達到（dào）0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大（dà）大提高。

② 功能（néng）多：設備殼體采（cǎi）用不鏽鋼材質製作，使（shǐ）它能適應市場（chǎng）上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了（le）特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無（wú）雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回（huí）收係（xì）統”，能使設備在（zài）工作（zuò）時所產生的空氣純（chún）淨度達（dá）到95%以（yǐ）上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到（dào）清洗箱回（huí）收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗（xǐ）機主（zhǔ）要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高（gāo）溫、高壓（yā）及高速離心（xīn）甩幹加風幹清洗（xǐ），幹後自（zì）動回到進料工（gōng）位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高（gāo）生產效率。

零部件進（jìn）行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺（jiàn）射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速（sù）度（dù）由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件（jiàn）的清洗要（yào）求，隨意進行（háng）增速或減速運行（háng），從而有效進行工（gōng）序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清（qīng）洗噴頭，噴出（chū）高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲（máng）孔、清潔（jié）度要求（qiú）較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效（xiào）果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收（shōu）”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及（jí）時（shí）添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加（jiā）熱，PLC液晶（jīng）屏控（kòng）製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍（wéi）廣等特點。

廣泛應用於（yú）摩配行業、電機水（shuǐ）泵行業、通機行（háng）業、縫紉機（jī）行業、汽配行業等金屬（shǔ）或（huò）塑料製品。服務於各種零部（bù）件加工的主機廠家和各（gè）專業的零部件（jiàn）生產廠家。

WX-1000H-5零部件智能清洗機為精洗型（xíng）清洗機（jī），設備（bèi）裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高（gāo）精度清洗的要（yào）求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後（hòu）的產品基本無雜（zá）質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和（hé）功能（néng）。