① 效率高：本機采用（yòng）PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統（tǒng）人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼（ké）體采用不鏽鋼材質製（zhì）作，使它能適應市場上95%以上的清洗（xǐ）劑，高壓清洗（xǐ）噴頭采用全方位角度，漂洗部位安（ān）裝（zhuāng）了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死（sǐ）角。

③ 能耗低：本機配有“水（shuǐ）油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質（zhì），無漂浮物，無（wú）顏色。這樣（yàng）能保證用（yòng）來清洗的液體（tǐ）永遠保持幹淨的，使用者隻需往（wǎng）裏添加液體，而不需要整箱液體（tǐ）更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能（néng）使（shǐ）設備在工（gōng）作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要（yào）求，回收後的液滴（dī）也能回到清洗箱回收利用，從而節省（shěng）能（néng）耗，保證操作（zuò）人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統（tǒng）：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏（lǐ），保持液體幹淨（jìng）。

清洗機主要用於各類機械產品（pǐn）零部件的清洗（xǐ），零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹（gàn）加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清（qīng）洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外（wài）側，減少清洗液的（de）消耗，有效（xiào）提高清洗液的利用率（lǜ）。

清（qīng）洗機工作運行速度由變頻器來控（kòng）製，在工作運行中可按零部（bù）件的清洗（xǐ）要求，隨（suí）意進行（háng）增速或減（jiǎn）速運行，從而有效進行工序操作。

高壓（yā）清洗泵產（chǎn）生高壓水，並通過（guò）上下左右前後六（liù）方位高壓清洗（xǐ）噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工（gōng）作台上的零部件(表麵凹凸不平（píng）、盲孔、清（qīng）潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效（xiào）果。

汙水經由“水（shuǐ）油過濾”一“水油（yóu）氣回收（shōu）”一“水油（yóu）分離”一“1-100微米（mǐ）雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水（shuǐ）頻率。隻（zhī）需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼（gāng）)、清（qīng）洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環（huán）保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩（mó）配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉（rèn）機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工（gōng）的主機廠（chǎng）家和各專業的零部件生產廠家。

WX-600DG-1零部件（jiàn）智能清洗（xǐ）機（jī）為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精（jīng）度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多（duō），清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。