① 效率高：本機采用PLC自動（dòng）化控（kòng）製，一人操作即可。配以（yǐ）上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料（liào），依次不斷循環的工（gōng）藝，比傳統人工（gōng）清洗的方（fāng）法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗（xǐ）後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不（bú）鏽鋼材質製作，使它能適（shì）應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設（shè）備能適應各行各業零（líng）部件的清洗（xǐ）要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過（guò）濾（lǜ）循環係統”，使（shǐ）過濾出來的（de）清洗液無（wú）雜（zá）質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠（yuǎn）保持幹淨的，使（shǐ）用者隻需往裏（lǐ）添（tiān）加液體，而不需要（yào）整箱液體更換。

④ 環保型（xíng）：設備（bèi）上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工（gōng）作（zuò）時所產生的（de）空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清（qīng）洗（xǐ）箱回收利用（yòng），從（cóng）而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵（miàn）上的浮（fú）油，單獨處理（lǐ）到一（yī）個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各（gè）類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高（gāo）壓及高速離心（xīn）甩幹（gàn）加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼（ké）體外側，減少清洗液的（de）消耗，有（yǒu）效提高清洗液的利（lì）用率。

清洗機工（gōng）作（zuò）運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求（qiú），隨意進行增速或減速運行，從而（ér）有效（xiào）進行工序操作（zuò）。

高（gāo）壓清洗泵（bèng）產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表（biǎo）麵凹凸不平、盲孔、清潔度（dù）要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表（biǎo）麵（miàn）的效果。

汙水經由“水油過濾”一（yī）“水油氣（qì）回收”一“水油分（fèn）離”一“1-100微（wēi）米雜質過濾網（wǎng）”的層層分離、淨化（huà）。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加（jiā）。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不（bú）鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到（dào）高效、節能（néng）、環（huán）保（bǎo）、適用範圍廣等（děng）特點。

廣泛應（yīng）用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工（gōng）的主機廠家（jiā）和各（gè）專業的零部件生產廠家。

WX-1000DG零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜（zá）多道的微米（mǐ）級過濾係統，以（yǐ）滿足現（xiàn）代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產（chǎn）品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。