① 效率高：本機采用PLC自動化（huà）控製，一（yī）人操（cāo）作即可。配以上料—高壓清（qīng）洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循（xún）環的工藝，比傳（chuán）統（tǒng）人工清洗的（de）方（fāng）法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件（jiàn）潔淨（jìng）度大大提高（gāo）。

② 功能多（duō）：設備殼體采（cǎi）用不鏽鋼材質製（zhì）作，使它能（néng）適應市場上95%以（yǐ）上的清洗劑，高壓清洗噴（pēn）頭采用（yòng）全方位（wèi）角度（dù），漂洗部位安裝了特性（xìng）噴頭，從而使設備能適應各行（háng）各業零部（bù）件的清洗要求，使之無（wú）死角。

③ 能耗低：本機配有“水（shuǐ）油（yóu）過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜（zá）質，無漂浮物，無（wú）顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻（zhī）需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上（shàng）配（pèi）有“水油（yóu）氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨（jìng）度達到95%以上，完全符合國（guó）家環（huán）保要（yào）求，回收後的液滴（dī）也能回到清洗箱回收（shōu）利（lì）用，從而節省能耗，保證操作人員的身心（xīn）健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品（pǐn）零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心（xīn）甩幹加風幹清洗，幹後自動（dòng）回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液（yè）不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提（tí）高清洗液的利用率。

清洗（xǐ）機工作（zuò）運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可（kě）按零部件的（de）清洗要求，隨意進行增速或（huò）減速運行（háng），從而有效進行工序操作。

高壓清（qīng）洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六（liù）方位（wèi）高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來（lái）衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲（máng）孔、清潔（jié）度要求較高的小部件皆適用)，將汙（wū）垢剝（bāo）離（lí）、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物（wù）體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層（céng）層（céng）分離、淨化。永遠保持幹淨，循（xún）環使用，減少換水頻率。隻需（xū）在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真（zhēn）正做到高效、節能、環（huán）保、適用範圍廣等特點。

廣（guǎng）泛應用於（yú）摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的（de）主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000DG零部件智能清洗機為精洗型清洗機（jī），設備裏麵還采用了複雜多道（dào）的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求（qiú）。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產（chǎn）品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能（néng）。