① 效率高：本機采用PLC自動化（huà）控製，一（yī）人操作即可。配以（yǐ）上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產（chǎn）6-7倍（bèi）。由於高壓清洗（xǐ）壓力（lì）達到0.7MPA，清洗後的零部（bù）件潔淨度大大提高。

② 功（gōng）能（néng）多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應（yīng）市場（chǎng）上95%以上的清洗劑，高（gāo）壓清洗噴頭采用全方位角（jiǎo）度，漂洗（xǐ）部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各（gè）業零部（bù）件的（de）清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來（lái）的（de）清洗液無雜質，無（wú）漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻（zhī）需（xū）往（wǎng）裏（lǐ）添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環（huán）保型：設備上配有“水油氣回（huí）收係（xì）統”，能使設備在工作時所產生（shēng）的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收（shōu）後的液滴也能回到清（qīng）洗箱回收利用，從而節省能（néng）耗，保（bǎo）證操（cāo）作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨（jìng）。

清（qīng）洗機主要用於各（gè）類機（jī）械產品零部件的清洗，零部（bù）件經過高溫、高壓及高速離（lí）心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提（tí）高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不（bú）易濺射到殼（ké）體外側，減少清洗液的消耗，有效（xiào）提高（gāo）清洗液的（de）利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可（kě）按零部（bù）件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行（háng），從而有效進行工序（xù）操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左（zuǒ）右前後六方位高壓清洗噴頭，噴（pēn）出高壓水柱，用來衝洗旋轉工（gōng）作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆（jiē）適用)，將汙垢剝離、衝走。最（zuì）後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物（wù）體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分（fèn）離”一“1-100微米（mǐ）雜質過濾網”的層層分離、淨（jìng）化。永遠保持幹淨，循環使用，減（jiǎn）少換水頻（pín）率。隻需在清洗（xǐ）液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃（guì）式封閉（bì）設計(不鏽鋼)、清洗液內（nèi）加熱，PLC液晶屏控製（zhì）。真正做到（dào）高效、節能、環保（bǎo）、適用範圍廣等特點。

廣泛（fàn）應用於摩配行業（yè）、電機水泵（bèng）行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各（gè）專（zhuān）業的零部件生產廠家。

WXG-1500H零部件（jiàn）智能清洗機為（wéi）精洗型清洗機，設備（bèi）裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後（hòu）的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿（mǎn）足現代製造工業所期待的清洗質（zhì）量和功能。