① 效率高：本機采用PLC自動（dòng）化控製，一（yī）人操作即可。配以（yǐ）上料—高壓清（qīng）洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環（huán）的工藝，比傳統人工清（qīng）洗的方法增產6-7倍。由於高壓清（qīng）洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大（dà）提高（gāo）。

② 功（gōng）能多：設（shè）備殼體采（cǎi）用不（bú）鏽鋼材質製作，使它能適（shì）應市場上95%以上的清（qīng）洗劑（jì），高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了（le）特性噴頭，從而使設備能適應（yīng）各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能（néng）耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使（shǐ）過濾出來（lái）的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色（sè）。這（zhè）樣（yàng）能保證用來清洗的液（yè）體永遠保持幹淨（jìng）的（de），使用者隻需往裏添加液體，而不（bú）需要整（zhěng）箱（xiāng）液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收（shōu）係統（tǒng）”，能使設備在工作時所產生的空氣純（chún）淨度達到95%以上，完全（quán）符合國家環保要求（qiú），回（huí）收後的液滴也能回到清洗（xǐ）箱回收利用，從而節省（shěng）能耗，保證（zhèng）操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油（yóu），單獨處理到一個小箱子裏（lǐ），保持液（yè）體幹（gàn）淨。

清洗機主要用於各類（lèi）機械（xiè）產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速（sù）離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回（huí）到進料工位（wèi）。具有勞動強度低，工（gōng）作效率高，快速清洗幹燥，提（tí）高生產效率（lǜ）。

零部件進行（háng）在封閉的清洗（xǐ）機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作（zuò）運行（háng）速度（dù）由變（biàn）頻器來控製，在工作運行中可按（àn）零部件的（de）清洗要求，隨意進行增（zēng）速或減速運行，從而有效進行工序操（cāo）作。

高壓清（qīng）洗泵產（chǎn）生高壓水，並通過上下左右前後六（liù）方位高壓清洗噴頭，噴出（chū）高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部（bù）件(表麵（miàn）凹凸不平、盲孔、清潔度要求較（jiào）高的小（xiǎo）部件皆適用)，將汙垢剝（bāo）離、衝走。最後旋（xuán）轉風幹(烘幹)，達（dá）到清潔物體表麵的（de）效果（guǒ）。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分（fèn）離”一（yī）“1-100微（wēi）米雜質過濾網”的層層分離（lí）、淨化。永遠（yuǎn）保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻（zhī）需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉（bì）設計（jì）(不（bú）鏽（xiù）鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能（néng）、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應（yīng）用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業（yè）、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服（fú）務於各種零部件加工的主機廠（chǎng）家和各專業的零部件生產廠（chǎng）家。

WX-1000H-1零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜（zá）多道的微米級（jí）過（guò）濾係統，以滿足現代工業高精度清（qīng）洗的要求。它（tā）具有壓力（lì）高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工（gōng）業（yè）所期待的清洗質量和（hé）功能。