① 效（xiào）率高：本機（jī）采用PLC自動化控製，一人（rén）操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗（xǐ）—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比（bǐ）傳統人工清洗的方法增產（chǎn）6-7倍（bèi）。由於（yú）高壓清洗壓力達到（dào）0.7MPA，清洗後的零部件（jiàn）潔淨度大大提高。

② 功能多：設（shè）備殼體采（cǎi）用不鏽鋼材質（zhì）製作（zuò），使它能（néng）適應市（shì）場上（shàng）95%以上的清洗劑，高壓清（qīng）洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的（de）清洗（xǐ）要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循（xún）環係統”，使過濾（lǜ）出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保（bǎo）證用來清（qīng）洗的液體永遠保持幹（gàn）淨（jìng）的，使用者隻需往裏（lǐ）添加液體，而不需要（yào）整箱液體更換。

④ 環（huán）保型：設（shè）備上配有“水油氣回收係統”，能使（shǐ）設備在工作時所產生的空氣（qì）純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回（huí）收後的液（yè）滴也能回（huí）到清洗箱（xiāng）回收利用，從而節省能耗，保證操作人（rén）員的身心健康。

⑤ 水液（yè）分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱（xiāng）子裏，保持液（yè）體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零（líng）部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高（gāo）速離（lí）心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有（yǒu）勞動（dòng）強度（dù）低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境（jìng）中，清（qīng）洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利（lì）用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控（kòng）製，在工（gōng）作運行中可（kě）按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高（gāo）壓清洗（xǐ）噴頭，噴出（chū）高壓水（shuǐ）柱，用來（lái）衝洗旋轉工作台（tái）上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高（gāo）的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風（fēng）幹(烘（hōng）幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水（shuǐ）經由“水油過濾”一“水油氣回（huí）收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用（yòng），減少換水頻率。隻需在清洗（xǐ）液減少時，及時（shí）添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液（yè）晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-800DG零部件智能清洗機為精洗（xǐ）型清洗機（jī），設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係（xì）統（tǒng），以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量（liàng）多，清洗後的產品（pǐn）基本無雜質（zhì）、無油脂（zhī），能（néng）夠滿足現代製造（zào）工業所（suǒ）期待的清（qīng）洗質量和（hé）功能。