① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配（pèi）以上料—高壓清洗—漂洗（xǐ）—風幹—下（xià）料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法（fǎ）增產6-7倍。由於（yú）高壓清（qīng）洗壓（yā）力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度（dù）大大提高（gāo）。

② 功能多：設備殼體采用不鏽（xiù）鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭（tóu），從而使設備能適應各行各業零部件的清洗（xǐ）要求，使之無死角（jiǎo）。

③ 能耗低（dī）：本機配有“水（shuǐ）油過（guò）濾循（xún）環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無（wú）漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液（yè）體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添（tiān）加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環（huán）保（bǎo）型：設備上配有“水油氣回收係統（tǒng）”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的（de）液滴也能回到清洗箱回收利用（yòng），從而節省能耗，保證操作人（rén）員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此（cǐ）功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持（chí）液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零（líng）部（bù）件經過高溫、高壓及高速離心甩（shuǎi）幹（gàn）加風幹清洗，幹後自動回（huí）到進料（liào）工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清（qīng）洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機（jī）壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效（xiào）提高（gāo）清洗（xǐ）液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中（zhōng）可按零部件的清洗要求，隨意進行增速（sù）或減速運（yùn）行，從（cóng）而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清（qīng）洗噴頭（tóu），噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件（jiàn）(表麵凹凸不（bú）平（píng）、盲孔、清（qīng）潔度要求（qiú）較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一（yī）“水油氣回（huí）收”一“水油分（fèn）離”一“1-100微米雜質（zhì）過濾網”的（de）層層分離、淨化。永遠保持幹（gàn）淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗（xǐ）液減少時，及時添加。

本機（jī）采（cǎi）用模塊（kuài）化櫃式封閉設計（jì）(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏（píng）控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於（yú）摩配行業、電機水泵行（háng）業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金（jīn）屬或塑（sù）料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000H-5零部件智（zhì）能清洗機為精洗型（xíng）清洗機，設備（bèi）裏麵還采用了複雜（zá）多道的微米級過濾係統（tǒng），以（yǐ）滿（mǎn）足現代工業高精（jīng）度（dù）清洗的要求。它具有壓（yā）力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製（zhì）造工業所期待的清洗質量和功能。