① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上（shàng）料—高壓清（qīng）洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統（tǒng）人工清洗的方（fāng）法增產8-9倍。由於高壓清洗壓力達（dá）到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大（dà）大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應（yīng）市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全（quán）方位角度（dù），漂洗部位安裝了特性噴頭，從而（ér）使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係（xì）統”，使過濾出來（lái）的（de）清洗液無（wú）雜質，無漂浮物，無顏色。這（zhè）樣能保證用來清洗（xǐ）的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要（yào）整箱液體更換。

④ 環保（bǎo）型：設（shè）備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空（kōng）氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收（shōu）後的（de）液滴也能回到清洗箱（xiāng）回（huí）收利用，從（cóng）而節省能（néng）耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持（chí）液體幹淨。

清洗機主要（yào）用於各類機械（xiè）產品零（líng）部件的清洗，零部（bù）件經過高溫、高壓及高速離（lí）心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到（dào）進料工位。具有（yǒu）勞（láo）動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件（jiàn）進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清（qīng）洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由（yóu）變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓（yā）清（qīng）洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後（hòu）六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗（xǐ）旋轉工作台上（shàng）的零部件（jiàn）(表麵凹（āo）凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆（jiē）適用)，將汙垢剝離、衝（chōng）走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表（biǎo）麵的效果。

汙水經由“水油過濾（lǜ）”一（yī）“水油氣回收”一“水油分離”一（yī）“1-100微（wēi）米雜質過濾網”的層（céng）層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少（shǎo）換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內（nèi）加熱，PLC液晶屏（píng）控製。真正做到高效（xiào）、節能、環保、適用範圍廣等特（tè）點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽（qì）配行業等金屬或（huò）塑料製品。服務（wù）於各種（zhǒng）零部件加工的主機廠家和各專業的零部件（jiàn）生產廠家（jiā）。

WX-1000HA零（líng）部件智能清洗（xǐ）機為（wéi）精洗型清洗機，設備（bèi）裏麵還采用了複雜多道的微米級過（guò）濾係（xì）統（tǒng），以滿足現代工業高精度清（qīng）洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無（wú）油脂（zhī），能夠滿足現代製造工業所期待（dài）的清洗質量和功能。