① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂（piāo）洗—風幹—下料，依（yī）次（cì）不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度（dù）大大提高。

② 功能（néng）多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓（yā）清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特（tè）性噴頭，從而使設備（bèi）能適（shì）應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾（lǜ）循環係統”，使（shǐ）過濾出來的清洗液無雜質，無漂（piāo）浮（fú）物，無（wú）顏色。這樣能保證用來（lái）清洗的液（yè）體（tǐ）永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加（jiā）液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配（pèi）有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收（shōu）利用，從而節省能耗，保證操作人員（yuán）的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上（shàng）的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機（jī）械產品零部件的清洗，零部件（jiàn）經過高溫、高壓及（jí）高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動（dòng）回到（dào）進料工位。具（jù）有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件（jiàn）進行在封閉的清洗機壞（huài）境（jìng）中，清洗液不易濺射到殼體外側（cè），減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工（gōng）作運行速度由變（biàn）頻器來控（kòng）製，在工作（zuò）運行中可按零部件的（de）清洗要求，隨意進行增速或（huò）減速運行，從（cóng）而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高（gāo）壓水（shuǐ），並通過上下左右（yòu）前後六方位高壓清洗噴頭（tóu），噴（pēn）出高壓水柱，用來衝（chōng）洗旋轉工作台上（shàng）的零部件（jiàn）(表麵（miàn）凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝（bāo）離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液（yè）減少時，及時添加。

本機采用（yòng）模塊化櫃（guì）式封閉（bì）設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液（yè）晶屏控（kòng）製（zhì）。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣（guǎng）泛應用於摩配（pèi）行（háng）業、電機水泵行業（yè）、通機行業、縫紉（rèn）機行業、汽配（pèi）行業等金屬或塑料製品。服務於（yú）各種零部件加工的（de）主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000H-1零部件智能清洗機為精洗型清洗機（jī），設備裏麵還采用了複雜多（duō）道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它（tā）具有壓力（lì）高，噴頭數（shù）量多，清洗後的產品基（jī）本無雜（zá）質、無油（yóu）脂，能（néng）夠滿足現代製造（zào）工業所期待的清洗質量和功能。