① 效率高：本機采用PLC自動化控製（zhì），一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗（xǐ）—風（fēng）幹—下料，依次不斷循環的工藝，比（bǐ）傳統人工（gōng）清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件（jiàn）潔淨度大（dà）大（dà）提高。

② 功能多：設備殼（ké）體采用不鏽鋼（gāng）材質製作，使它能（néng）適應市場上95%以上（shàng）的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了（le）特性（xìng）噴頭，從而使設備能適應各行各業零（líng）部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循（xún）環係統”，使過濾出來的清洗（xǐ）液（yè）無雜質，無漂浮物（wù），無顏色。這樣能保證用來清洗（xǐ）的液體永遠保持（chí）幹淨的，使用（yòng）者隻（zhī）需往裏添（tiān）加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空（kōng）氣純淨度達到95%以（yǐ）上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省（shěng）能耗，保證操作人員（yuán）的身（shēn）心健康（kāng）。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱（xiāng）子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產（chǎn）品零（líng）部件（jiàn）的清（qīng）洗（xǐ），零部件經過（guò）高溫、高壓（yā）及高速離心甩幹加風幹（gàn）清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強（qiáng）度低，工作效率高，快速清洗（xǐ）幹燥，提高生產效率。

零部件（jiàn）進（jìn）行在封（fēng）閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作（zuò）運行（háng）速度由（yóu）變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作（zuò）。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前（qián）後六方位（wèi）高壓清洗（xǐ）噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作（zuò）台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走（zǒu）。最後（hòu）旋轉（zhuǎn）風幹(烘幹（gàn）)，達到清潔（jié）物體表（biǎo）麵（miàn）的效（xiào）果。

汙水經（jīng）由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水（shuǐ）油分離”一“1-100微米雜質（zhì）過濾網”的層層分離（lí）、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻（zhī）需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用（yòng）模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱（rè），PLC液晶屏控製。真正（zhèng）做到高（gāo）效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用（yòng）於摩配行業、電機水（shuǐ）泵行業、通機行業、縫紉機（jī）行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專（zhuān）業的零部件生產廠家。

WX-1000DG零部（bù）件智能清洗（xǐ）機（jī）為（wéi）精（jīng）洗型（xíng）清洗機，設備裏麵還采用了（le）複（fù）雜多道的微米級過濾（lǜ）係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它（tā）具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和（hé）功能（néng）。