① 效率高：本機采用（yòng）PLC自動化控（kòng）製，一人（rén）操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料（liào），依次不斷循環的（de）工藝，比傳統人工清洗的（de）方法增產6-7倍。由（yóu）於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗（xǐ）後的零（líng）部件潔淨（jìng）度大大提高。

② 功能（néng）多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上（shàng）的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設（shè）備（bèi）能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機（jī）配有“水油過濾循環係統”，使（shǐ）過濾出來的清洗液（yè）無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係（xì）統”，能使設備在工作時所產生的空氣純（chún）淨度達到（dào）95%以上，完全符合國家環保要求，回收（shōu）後的液（yè）滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作（zuò）人員的身心健康。

⑤ 水液（yè）分離係（xì）統：此功能能將水麵上的（de）浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零（líng）部件的清洗，零部件經過高溫、高壓（yā）及（jí）高速（sù）離心甩幹加風幹清洗，幹後自（zì）動回到進料工位。具有勞動（dòng）強度低（dī），工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗（xǐ）液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的（de）消（xiāo）耗，有效提高清洗液的（de）利（lì）用率。

清洗機工作運（yùn）行速度由變頻器來控製（zhì），在工作（zuò）運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行（háng）增速或減（jiǎn）速（sù）運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下（xià）左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水（shuǐ）柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度（dù）要求較高的小（xiǎo）部（bù）件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最（zuì）後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體（tǐ）表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油（yóu）氣回收”一“水油分離（lí）”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環（huán）使用，減少（shǎo）換水（shuǐ）頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設（shè）計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保（bǎo）、適用範圍廣等特點。

廣泛應（yīng）用於摩配（pèi）行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行（háng）業、汽配行業等金屬或塑料製（zhì）品。服務於各種零部件加工的主機廠家（jiā）和各專（zhuān）業的零部件生產廠家。

WX-600DG-1零部件智能清洗機（jī）為精洗型清洗機，設備裏麵還采（cǎi）用（yòng）了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代（dài）工業高精度清洗的要求。它（tā）具有壓力高（gāo），噴頭（tóu）數量多（duō），清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和（hé）功能（néng）。