① 效率高：本機采（cǎi）用PLC自動化控製，一人操作即可。配（pèi）以上料—高壓（yā）清洗（xǐ）—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環（huán）的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍（bèi）。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部（bù）件潔淨度大大提高。

② 功（gōng）能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑（jì），高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂（piāo）洗（xǐ）部（bù）位安裝（zhuāng）了特性噴頭，從而（ér）使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循（xún）環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂（piāo）浮物，無顏色。這樣能保（bǎo）證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用（yòng）者（zhě）隻需（xū）往（wǎng）裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油（yóu）氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保（bǎo）要（yào）求，回收後的液滴也能回到清（qīng）洗（xǐ）箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離（lí）係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處（chù）理到一（yī）個小箱子裏（lǐ），保持液體幹淨。

清洗機（jī）主要用於各類機械（xiè）產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有（yǒu）勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹（gàn）燥（zào），提高生（shēng）產效率。

零部件進行（háng）在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射（shè）到殼體外側，減少清（qīng）洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器（qì）來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從（cóng）而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過（guò）上下左（zuǒ）右前後六方位（wèi）高壓清洗（xǐ）噴頭，噴（pēn）出高壓（yā）水柱，用來衝洗旋轉（zhuǎn）工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲（máng）孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢（gòu）剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵（miàn）的效果。

汙水經由“水油過（guò）濾”一“水油氣回收”一“水油（yóu）分離”一“1-100微米雜質過濾網（wǎng）”的層層分離、淨化。永（yǒng）遠保持幹淨，循環使（shǐ）用，減少換水（shuǐ）頻率。隻需在清洗（xǐ）液減少時，及時添加（jiā）。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏（píng）控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點（diǎn）。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和（hé）各專業的零部件生產廠家。

WX-1000H-5零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多（duō）道的微米級過濾係（xì）統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有（yǒu）壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜（zá）質、無油脂，能夠滿足現代製造（zào）工業所期待的清洗質量和功能。