① 效率高（gāo）：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹（gàn）—下（xià）料，依次不斷循環的工藝，比傳統（tǒng）人工清（qīng）洗的方法增產8-9倍。由於高壓清洗壓力（lì）達（dá）到（dào）0.7MPA，清（qīng）洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功（gōng）能多：設備（bèi）殼（ké）體采用不鏽鋼材質（zhì）製作，使（shǐ）它能適應（yīng）市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗（xǐ）噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了（le）特性噴頭，從而（ér）使（shǐ）設備能適應各行（háng）各業零部件（jiàn）的清洗要求，使之（zhī）無死角。

③ 能耗低：本機配有“水（shuǐ）油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色（sè）。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持（chí）幹淨的（de），使用者隻需往裏添（tiān）加液體（tǐ），而不需要整箱液體更（gèng）換。

④ 環保型：設備上配有“水油（yóu）氣回收係統”，能使（shǐ）設（shè）備在工作（zuò）時所產（chǎn）生的空氣純淨度達（dá）到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也（yě）能回到清（qīng）洗箱回收利用，從而節省能（néng）耗，保證操作人（rén）員的身心健康。

⑤ 水（shuǐ）液分離係統：此功能能將水麵（miàn）上的浮油，單獨處理到一個小箱子（zǐ）裏，保持液（yè）體幹淨（jìng）。

清洗機主要用（yòng）於各類機械產品零部件的清洗，零（líng）部件經（jīng）過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清（qīng）洗，幹後（hòu）自動回到進料工位（wèi）。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹（gàn）燥，提高生產效率（lǜ）。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少（shǎo）清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻（pín）器來（lái）控製，在工作運行中可按零（líng）部件的清洗要求，隨意進行（háng）增速或減速運行，從而（ér）有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並（bìng）通過上下左右前後六方（fāng）位高壓清（qīng）洗噴（pēn）頭（tóu），噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲（máng）孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝（bāo）離、衝（chōng）走（zǒu）。最後旋轉（zhuǎn）風幹(烘幹)，達到清潔物體（tǐ）表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻（pín）率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶（jīng）屏控（kòng）製（zhì）。真正做到高（gāo）效、節能、環保、適用範圍廣等特（tè）點。

廣泛（fàn）應用（yòng）於摩配行業（yè）、電機水泵行業、通機行業、縫紉（rèn）機行業、汽配（pèi）行業等（děng）金屬或塑料製品。服務於各（gè）種零部件加工的主機廠家和各專業的零部（bù）件生產廠家。

WX-1000HA零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備（bèi）裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係（xì）統，以（yǐ）滿足現代工（gōng）業高精度清洗的要求。它具有壓力高（gāo），噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無（wú）油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和（hé）功能。