① 效率高：本機采（cǎi）用PLC自（zì）動化控製（zhì），一人操作（zuò）即可（kě）。配以上料—高壓清洗（xǐ）—漂洗—風幹—下料，依次（cì）不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體（tǐ）采用（yòng）不鏽鋼材質（zhì）製作，使（shǐ）它能適（shì）應市場上95%以上的清洗劑，高（gāo）壓清（qīng）洗噴頭（tóu）采（cǎi）用（yòng）全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從（cóng）而使設備能適應各行各（gè）業零部件的清洗要求，使之無死（sǐ）角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環（huán）係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來（lái）清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整（zhěng）箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣（qì）回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨（jìng）度達到95%以上，完全符合國家環保（bǎo）要（yào）求（qiú），回收後的液滴也能回（huí）到清洗箱回（huí）收利用，從而節省能耗，保（bǎo）證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上（shàng）的浮油，單獨（dú）處理到一個小（xiǎo）箱子裏，保持液體幹淨（jìng）。

清洗機主要用於各類機（jī）械產（chǎn）品零部件（jiàn）的清洗，零部件經過高溫、高壓及（jí）高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自（zì）動（dòng）回到進料工位。具有勞動強度低，工作效（xiào）率高，快速清洗（xǐ）幹燥，提高生產效率。

零部件進行在（zài）封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體（tǐ）外側，減少清洗液（yè）的消耗（hào），有效提高清洗液的利（lì）用率。

清洗機工（gōng）作運行速度由變頻器（qì）來控（kòng）製，在工作運行中可按零部（bù）件的清洗要求，隨（suí）意（yì）進行增（zēng）速或減速運行，從而有效進行（háng）工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下（xià）左右前後（hòu）六方位高壓清洗（xǐ）噴頭，噴出高壓水（shuǐ）柱，用來衝洗旋轉工作台上的（de）零部件(表麵凹凸不平、盲（máng）孔、清潔度要求較高的小部件皆（jiē）適用)，將汙垢剝離（lí）、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效（xiào）果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一（yī）“水油分離”一（yī）“1-100微米雜（zá）質過濾（lǜ）網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率（lǜ）。隻（zhī）需在清洗液減少時，及時（shí）添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設（shè）計(不鏽鋼)、清（qīng）洗（xǐ）液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範（fàn）圍廣等特點。

廣泛（fàn）應用於摩配行業（yè）、電機水泵行業、通機行業、縫（féng）紉機行業、汽配行（háng）業等金屬（shǔ）或塑料製品。服（fú）務於各（gè）種零部件加工的主（zhǔ）機廠家和各專業的零部件生產廠家（jiā）。

WX-1000H-1零部件智能清洗（xǐ）機（jī）為精（jīng）洗型清洗（xǐ）機，設（shè）備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係（xì）統，以滿足現代工業（yè）高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本（běn）無雜質、無油脂，能（néng）夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。