① 效率高（gāo）：本機采用PLC自動化控製，一人操（cāo）作即（jí）可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷（duàn）循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產（chǎn）6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度（dù）大大（dà）提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼（gāng）材質製作，使它能適應市場上（shàng）95%以（yǐ）上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂（piāo）洗部位（wèi）安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零（líng）部件的清洗要求，使之無（wú）死角（jiǎo）。

③ 能耗低（dī）：本機配有“水油過濾循（xún）環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無（wú）顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使（shǐ）用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型（xíng）：設備上配有“水油氣回收係（xì）統”，能使設（shè）備在工作（zuò）時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環（huán）保要求，回收後的液（yè）滴也能回到清洗箱回收利（lì）用，從而節（jiē）省能耗，保證操作人員的身心健康（kāng）。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處（chù）理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各（gè）類機械產（chǎn）品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自（zì）動回到進料工位（wèi）。具有勞動強度（dù）低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封（fēng）閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到（dào）殼體外側，減少清（qīng）洗液的消耗，有效提高清洗液的利（lì）用（yòng）率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工（gōng）作（zuò）運行中可按零部件（jiàn）的清洗要求，隨意進行（háng）增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清（qīng）洗泵產生高壓水，並通過上（shàng）下左右前後六方位（wèi）高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵（miàn）凹凸不平、盲孔、清潔度（dù）要求（qiú）較高（gāo）的小部件皆適用)，將汙（wū）垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油（yóu）分離”一“1-100微（wēi）米雜質（zhì）過濾網”的層層（céng）分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻（pín）率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采（cǎi）用模塊化櫃式封閉設（shè）計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能（néng）、環（huán）保、適用範圍廣（guǎng）等特點（diǎn）。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機（jī）行業、縫紉機行（háng）業、汽配行業等金屬或（huò）塑料製品。服務於各（gè）種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-800DG零部件智能清（qīng）洗機為精洗型（xíng）清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有（yǒu）壓力高，噴頭數量多，清洗後的產（chǎn）品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所（suǒ）期待的清洗質量和功能。