① 效率高：本機采用PLC自動（dòng）化控製（zhì），一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗（xǐ）—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高（gāo）壓清洗壓力（lì）達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設（shè）備殼（ké）體采（cǎi）用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的（de）清洗劑（jì），高壓清（qīng）洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各（gè）業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗（hào）低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的（de）清洗液無雜質，無漂浮物（wù），無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往（wǎng）裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生（shēng）的空氣純淨度達到95%以上，完（wán）全符合國家環保要（yào）求，回收後（hòu）的液滴也能回到清洗箱（xiāng）回收利用，從而節省能（néng）耗，保證（zhèng）操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係（xì）統：此功能能將水麵上的浮油（yóu），單獨處理到一個（gè）小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回（huí）到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高（gāo）生產（chǎn）效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射（shè）到（dào）殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部（bù）件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的（de）小（xiǎo）部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後（hòu）旋（xuán）轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效（xiào）果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米（mǐ）雜質過（guò）濾網”的（de）層層分離、淨化。永遠保持（chí）幹淨，循環使（shǐ）用，減少（shǎo）換水頻率。隻需在清洗（xǐ）液減少時，及時添加（jiā）。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清（qīng）洗（xǐ）液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範（fàn）圍廣等特點。

廣泛應（yīng）用於摩配行業、電機水泵行（háng）業、通機行業、縫紉機行業（yè）、汽配（pèi）行業等金屬或塑（sù）料製品。服務（wù）於各種（zhǒng）零部件加工的主機廠家和（hé）各專業的零部件生產廠家。

WX-1000H-5零部件智能清洗機為精洗型清洗（xǐ）機，設備裏麵還采（cǎi）用了複雜（zá）多（duō）道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗（xǐ）的要求（qiú）。它具有壓力（lì）高，噴頭數量多，清洗後的產品基（jī）本無雜（zá）質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和（hé）功能。