① 效（xiào）率高：本機采用PLC自動化（huà）控（kòng）製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷（duàn）循環的工藝，比傳統人（rén）工清洗的方法增產8-9倍。由（yóu）於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽（xiù）鋼材質製作（zuò），使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設（shè）備能適應各行各業零部（bù）件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循（xún）環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這（zhè）樣（yàng）能保證用來清洗的液體永遠（yuǎn）保持幹淨的，使（shǐ）用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環（huán）保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作（zuò）時所產生的空氣純（chún）淨度達（dá）到95%以上，完全符（fú）合國家環（huán）保要求，回（huí）收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省（shěng）能耗（hào），保證（zhèng）操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統（tǒng）：此功能能將水（shuǐ）麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗（xǐ），零部（bù）件經（jīng）過（guò）高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後（hòu）自（zì）動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液（yè）不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用（yòng）率。

清（qīng）洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行（háng）中可按零部件（jiàn）的（de）清洗要求，隨意進行（háng）增速或減（jiǎn）速運行，從而有效進行工序操作。

高（gāo）壓（yā）清洗泵（bèng）產生高壓水，並通過上下左右前後六方位（wèi）高壓清（qīng）洗噴頭，噴出高壓水柱（zhù），用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹（āo）凸不（bú）平（píng）、盲孔、清潔度要求（qiú）較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉（zhuǎn）風幹(烘幹)，達（dá）到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分（fèn）離、淨化。永遠保（bǎo）持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本（běn）機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加（jiā）熱，PLC液晶屏控製（zhì）。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣（guǎng）等特點。

廣泛應（yīng）用（yòng）於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機（jī）行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部（bù）件生產廠家。

WX-1000HA零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還（hái）采用了（le）複（fù）雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要（yào）求。它（tā）具有（yǒu）壓力高，噴頭（tóu）數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業（yè）所期待的清（qīng）洗質量和（hé）功能。