① 效率高：本（běn）機采用PLC自（zì）動化控製，一人操作即（jí）可。配以上料—高（gāo）壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的（de）工藝，比傳統人工清洗的方法增（zēng）產6-7倍。由（yóu）於高壓清洗（xǐ）壓力達到0.7MPA，清洗（xǐ）後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備（bèi）殼體（tǐ）采用不（bú）鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑（jì），高壓清（qīng）洗噴頭采用全方位角度（dù），漂洗部（bù）位（wèi）安裝了特（tè）性噴頭，從而使設（shè）備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗（hào）低：本機（jī）配（pèi）有“水油（yóu）過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣（yàng）能保證用來清洗的（de）液體永遠保持幹（gàn）淨（jìng）的，使用者隻需往裏（lǐ）添加液體（tǐ），而（ér）不需要整箱液體更換。

④ 環保型（xíng）：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生（shēng）的空氣（qì）純淨度達（dá）到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清（qīng）洗（xǐ）箱回（huí）收利用，從而節省（shěng）能耗，保證操作人員的（de）身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功（gōng）能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零（líng）部件的清洗，零部件經（jīng）過高溫、高壓及（jí）高（gāo）速離心甩幹加（jiā）風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效（xiào）率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞（huài）境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消（xiāo）耗，有效提高清（qīng）洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控（kòng）製，在工作運行中可按（àn）零部件的清洗要求，隨（suí）意（yì）進行增速或減速運行，從而有（yǒu）效進行（háng）工序操作。

高壓清洗（xǐ）泵產生高（gāo）壓水，並（bìng）通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出（chū）高（gāo）壓水（shuǐ）柱，用來衝洗旋轉工作台上的（de）零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部（bù）件皆適用)，將（jiāng）汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表（biǎo）麵的效果。

汙水經由“水油過濾（lǜ）”一“水（shuǐ）油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米（mǐ）雜（zá）質過濾網”的層層分離、淨化。永（yǒng）遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需（xū）在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控（kòng）製。真正做到高效、節（jiē）能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配（pèi）行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的（de）零部件（jiàn）生產廠（chǎng）家。

WX-1000DG零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵（miàn）還采（cǎi）用了（le）複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭（tóu）數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製（zhì）造（zào）工業所（suǒ）期待的（de）清洗質量和功能。