① 效率高：本機采用（yòng）PLC自動化控製，一人操作即（jí）可。配以（yǐ）上料—高（gāo）壓清洗—漂洗（xǐ）—風幹—下（xià）料，依（yī）次不斷（duàn）循環的工藝，比（bǐ）傳統人（rén）工清洗的方法（fǎ）增（zēng）產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後（hòu）的零部件潔淨度大大提（tí）高。

② 功能多：設備殼體采用（yòng）不（bú）鏽鋼材質製作，使（shǐ）它能適應市場上95%以上的清洗（xǐ）劑，高壓清洗噴頭（tóu）采用全方位角度，漂洗部（bù）位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗（xǐ）要求（qiú），使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備（bèi）上配（pèi）有“水油氣回收係統”，能使設備（bèi）在工作（zuò）時所產生的（de）空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要（yào）求，回收後的液滴也能回到清洗（xǐ）箱回收利用，從而節（jiē）省能耗，保證（zhèng）操（cāo）作人（rén）員的身心健康。

⑤ 水液分離係（xì）統：此功（gōng）能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小（xiǎo）箱（xiāng）子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用（yòng）於各類機械產品零部件的清洗，零（líng）部件經過高溫、高壓及高速（sù）離心甩幹加風幹清洗（xǐ），幹後自動回（huí）到進料（liào）工位（wèi）。具有勞動強度低，工作效率（lǜ）高，快速（sù）清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的（de）消（xiāo）耗，有效提高清洗液的利用率（lǜ）。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行（háng）中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而（ér）有效進行工（gōng）序操作。

高壓清洗泵產生高（gāo）壓水，並（bìng）通過上下（xià）左右前後六方位高壓清洗噴（pēn）頭，噴出（chū）高壓水（shuǐ）柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不（bú）平（píng）、盲孔、清潔（jié）度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收（shōu）”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清（qīng）洗液（yè）減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式（shì）封（fēng）閉設計(不鏽鋼)、清洗液（yè）內加（jiā）熱，PLC液晶屏控製。真正做到高（gāo）效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩（mó）配行（háng）業、電機（jī）水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產（chǎn）廠家。

WX-1000H-5零部件智能（néng）清洗（xǐ）機為精（jīng）洗型清洗機，設（shè）備裏麵還采用了複雜多道的微（wēi）米（mǐ）級過濾係（xì）統（tǒng），以滿足（zú）現代工業（yè）高精度（dù）清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和（hé）功能。