① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即（jí）可（kě）。配以上料—高壓清洗—漂洗—風（fēng）幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法（fǎ）增產6-7倍。由於高（gāo）壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨（jìng）度大大提高（gāo）。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它（tā）能適應市場（chǎng）上（shàng）95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗（xǐ）部位安裝了特性噴頭（tóu），從而使設備能適（shì）應各（gè）行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統（tǒng）”，使過濾出來（lái）的清洗（xǐ）液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證（zhèng）用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往（wǎng）裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配（pèi）有“水油（yóu）氣（qì）回（huí）收係統”，能使設備（bèi）在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上（shàng），完全符合國家環保要求（qiú），回收後的液滴也能回（huí）到清洗箱回收利用，從而（ér）節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分（fèn）離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱（xiāng）子裏，保持液（yè）體幹淨。

清洗機主要（yào）用於各類機械產品零部（bù）件的清洗（xǐ），零部件經過高溫（wēn）、高壓及高速離心甩幹加（jiā）風幹（gàn）清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥（zào），提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗（xǐ）液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有（yǒu）效提（tí）高清洗液的利（lì）用率。

清（qīng）洗機工作運行速度由變（biàn）頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要（yào）求，隨意（yì）進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓（yā）清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓（yā）清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上（shàng）的零（líng）部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部（bù）件皆適用)，將汙垢（gòu）剝離、衝走。最後旋轉（zhuǎn）風（fēng）幹(烘幹（gàn）)，達到清潔物體表麵的（de）效果。

汙水經由“水油過濾”一（yī）“水油氣回（huí）收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的（de）層層（céng）分離、淨化。永遠保持幹淨（jìng），循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液（yè）減（jiǎn）少時，及時（shí）添加（jiā）。

本機采用模塊化櫃式封閉設計（jì）(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正（zhèng）做到高效、節能、環保、適用範（fàn）圍廣等特點。

廣（guǎng）泛應用於摩配行（háng）業、電機水泵行（háng）業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬（shǔ）或塑料製品。服務於各種零部件加（jiā）工的（de）主機（jī）廠家和各專業的零部（bù）件生（shēng）產廠家。

WX-1000H-1零部件智能清洗機為精洗型清（qīng）洗機，設備裏（lǐ）麵還采用了複雜多道的微米級過濾係（xì）統，以滿足（zú）現代工業高精（jīng）度（dù）清洗的要求（qiú）。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質（zhì）、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。