① 效率（lǜ）高：本機采用PLC自動化控製，一人操（cāo）作即可。配以上料—高壓清（qīng）洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環（huán）的工藝，比傳統人工清洗的方（fāng）法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗（xǐ）後的零部件（jiàn）潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用（yòng）不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上（shàng）95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設（shè）備能適應各行各業（yè）零部件的清洗要求，使之（zhī）無死角。

③ 能耗低：本機（jī）配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的（de）清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清（qīng）洗的（de）液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換（huàn）。

④ 環保型（xíng）：設備上配有“水油氣（qì）回收係統”，能使設備（bèi）在工（gōng）作時所產生（shēng）的空氣（qì）純淨（jìng）度達到95%以上，完全符（fú）合國家環保要求，回收後的液滴也能回（huí）到清洗（xǐ）箱回收（shōu）利用，從而節省能耗，保證操（cāo）作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動（dòng）回到（dào）進料工位。具有勞動強（qiáng）度（dù）低，工作效率高，快速清洗幹燥（zào），提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液（yè）不易濺（jiàn）射到殼（ké）體外（wài）側，減少清洗液的消耗（hào），有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運（yùn）行速度由（yóu）變（biàn）頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並（bìng）通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔（kǒng）、清潔度要求較高的小部件皆適用（yòng）)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離（lí）”一“1-100微米雜質過濾網”的層層（céng）分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使（shǐ）用，減少換水頻率。隻（zhī）需在清洗液減少時，及時添加。

本機（jī）采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控（kòng）製（zhì）。真正做到高效、節（jiē）能、環保、適用範圍廣等特點。

廣（guǎng）泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機（jī）行（háng）業（yè）、縫紉機行業、汽配（pèi）行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部（bù）件（jiàn）加工的主機廠家和各專（zhuān）業的零部件生產廠家。

WX-1000H-5零部（bù）件智能清洗機為精洗型清洗（xǐ）機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要（yào）求（qiú）。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂（zhī），能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。