① 效率高：本機采（cǎi）用PLC自動化控製，一（yī）人操作（zuò）即（jí）可。配以（yǐ）上料—高壓清洗—漂洗（xǐ）—風幹—下料，依次不斷（duàn）循環的工藝，比傳統（tǒng）人工清（qīng）洗的方法增產6-7倍。由於高壓清（qīng）洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部（bù）件潔淨度大大提高。

② 功能多：設（shè）備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適（shì）應市場上95%以（yǐ）上的清洗劑（jì），高壓清洗噴頭采（cǎi）用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清（qīng）洗要求，使之無死角。

③ 能（néng）耗低：本機（jī）配有“水油過（guò）濾循環係（xì）統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣（yàng）能保證用來清（qīng）洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻（zhī）需往裏添加液體，而不需要整（zhěng）箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純（chún）淨度達到95%以上，完（wán）全符合國（guó）家環保要求，回（huí）收後的液滴也能（néng）回到清（qīng）洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人（rén）員的身心健康。

⑤ 水液分離係（xì）統：此功能能將水麵上（shàng）的浮油，單（dān）獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主（zhǔ）要用於各類（lèi）機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清（qīng）洗（xǐ），幹後自動回到進料（liào）工位。具（jù）有勞（láo）動強度低，工作效率高，快（kuài）速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中（zhōng），清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在（zài）工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運（yùn）行（háng），從而有效（xiào）進行工序（xù）操作（zuò）。

高壓清洗泵產生高壓水（shuǐ），並通過上下左右前後六方位（wèi）高（gāo）壓清洗噴（pēn）頭（tóu），噴出高（gāo）壓水（shuǐ）柱，用來衝（chōng）洗旋轉（zhuǎn）工作台上的零部件(表（biǎo）麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小（xiǎo）部件皆（jiē）適用)，將汙垢剝離（lí）、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達（dá）到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過（guò）濾”一“水油（yóu）氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網（wǎng）”的層層分（fèn）離、淨化。永遠保持幹（gàn）淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化（huà）櫃式封（fēng）閉設計(不鏽鋼)、清洗（xǐ）液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行（háng）業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行（háng）業、汽配行業等金屬或塑料製品（pǐn）。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專（zhuān）業的零部件生產廠家。

WX-800DG零部（bù）件智能清洗（xǐ）機為精洗（xǐ）型清洗機（jī），設（shè）備裏麵還采（cǎi）用了（le）複雜（zá）多道的微米（mǐ）級過濾係統（tǒng），以滿足現代工（gōng）業高精（jīng）度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油（yóu）脂，能夠滿足現代（dài）製造工業所期待（dài）的清洗質量和功能。