① 效率高：本機采用PLC自（zì）動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝（yì），比傳統人工清洗的方法增產6-7倍（bèi）。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗（xǐ）後的零部件潔淨度大大提（tí）高。

② 功能（néng）多：設備殼體采（cǎi）用（yòng）不鏽鋼（gāng）材質（zhì）製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采（cǎi）用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭（tóu），從而使設備能適應各（gè）行各業零部件的清（qīng）洗要求，使之無死角（jiǎo）。

③ 能耗低：本機配（pèi）有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏（yán）色。這樣能保證（zhèng）用來清洗的（de）液體永遠保持幹（gàn）淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環（huán）保型：設備上（shàng）配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣（qì）純淨度達（dá）到95%以上，完全符合國家環保（bǎo）要（yào）求，回收後（hòu）的液滴也能回到清洗箱回（huí）收利（lì）用（yòng），從（cóng）而節省能耗，保證（zhèng）操作人員（yuán）的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體（tǐ）幹淨。

清洗機主要用（yòng）於各類機械產品零部件的清洗（xǐ），零部件經過高溫、高壓及（jí）高速離心（xīn）甩幹加風（fēng）幹清（qīng）洗，幹（gàn）後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高（gāo），快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件（jiàn）進行（háng）在（zài）封閉的清洗機壞境中，清洗液不易（yì）濺射到殼體外（wài）側，減少清洗液（yè）的消耗，有效提高清洗液的（de）利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工（gōng）作運行中可按零部（bù）件的清洗要（yào）求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行（háng）工（gōng）序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上（shàng）下左右前後六（liù）方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台（tái）上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件（jiàn）皆適用（yòng）)，將汙垢（gòu）剝離、衝（chōng）走（zǒu）。最後旋轉風幹（gàn）(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一（yī）“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離（lí）、淨化（huà）。永遠保持幹淨，循（xún）環使用，減少換水頻率。隻需在清洗（xǐ）液減少時，及時添（tiān）加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控（kòng）製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵（bèng）行業、通（tōng）機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務（wù）於各種零部件加工的主機廠家和（hé）各專業的（de）零（líng）部件生產廠家。

WXG-1500H零部件智能清洗機為（wéi）精洗型清洗機，設備裏麵還采（cǎi）用了複雜（zá）多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業（yè）高精度清洗的要（yào）求。它具有壓力高（gāo），噴頭數量多（duō），清洗（xǐ）後的產品基本無雜質、無油脂（zhī），能夠滿足（zú）現代製造工業所期（qī）待的清洗質（zhì）量和功能（néng）。