① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操（cāo）作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料（liào），依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗（xǐ）的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大（dà）提（tí）高。

② 功能多：設備殼（ké）體采用不鏽鋼材質製作，使（shǐ）它能適應市場上95%以上（shàng）的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全（quán）方位角度，漂（piāo）洗部位安（ān）裝了特性噴頭，從（cóng）而使設備（bèi）能適應（yīng）各行各業零部件的清洗要求，使（shǐ）之無死（sǐ）角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係（xì）統”，使過濾出來的清（qīng）洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這（zhè）樣能保證用來清洗的液（yè）體永遠（yuǎn）保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不（bú）需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生（shēng）的空氣純淨度達到95%以（yǐ）上，完全符合國家環保要求，回收（shōu）後的液滴也能回到清（qīng）洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分（fèn）離係統：此功能能將水麵上的（de）浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械（xiè）產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹（gàn）清洗，幹後自動回（huí）到進料工位。具有勞動強（qiáng）度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高（gāo）生產（chǎn）效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境（jìng）中，清洗液不（bú）易濺射到殼體外側，減少（shǎo）清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運（yùn）行（háng）速度由變頻（pín）器來控製，在工作運行中可按零（líng）部件的清洗要求，隨意（yì）進行增速或減速運行，從而有效（xiào）進行工序操作。

高壓清（qīng）洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴（pēn）頭，噴出高（gāo）壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上（shàng）的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部（bù）件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物（wù）體表麵的效果。

汙水（shuǐ）經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過（guò）濾網”的層層分離、淨化（huà）。永遠保持幹淨，循環使用，減少換（huàn）水（shuǐ）頻率。隻需在清洗液減少時，及時添（tiān）加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不（bú）鏽鋼（gāng）)、清洗液內（nèi）加熱，PLC液晶屏（píng）控製（zhì）。真正做到高效、節能、環保（bǎo）、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩（mó）配行業、電機水泵行業、通機行業、縫（féng）紉機行業、汽配行業等金屬或塑料（liào）製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WXG-1200H零部件智（zhì）能清（qīng）洗機（jī）為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統（tǒng），以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴（pēn）頭數量多，清洗後的（de）產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量（liàng）和功能。