① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上（shàng）料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗（xǐ）壓力（lì）達到（dào）0.7MPA，清洗後的零部（bù）件潔淨度大大提高。

② 功能（néng）多：設備殼體采（cǎi）用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場（chǎng）上95%以上的清洗劑，高壓清（qīng）洗噴頭采用全方位角度（dù），漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備（bèi）能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配（pèi）有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗（xǐ）液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能（néng）保證用來清（qīng）洗的液體永（yǒng）遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能（néng）使（shǐ）設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國（guó）家環保要求，回（huí）收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而（ér）節省能耗，保證（zhèng）操作人（rén）員的身心健康。

⑤ 水液分離係統（tǒng）：此功能能將水麵（miàn）上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主（zhǔ）要用於（yú）各類機械產品零部件的清洗，零部件（jiàn）經過高溫、高壓及高速離（lí）心甩幹加風幹（gàn）清洗，幹後自動回到（dào）進料工位。具有勞動強度低，工作效率（lǜ）高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進（jìn）行在封閉的（de）清（qīng）洗（xǐ）機壞境中，清洗液不易濺射到殼體（tǐ）外（wài）側，減少清洗液的消耗，有效（xiào）提高清洗液的（de）利用（yòng）率。

清（qīng）洗機工作運行速度由變頻（pín）器來控（kòng）製，在工作運行（háng）中（zhōng）可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工（gōng）序操作。

高壓清洗泵產（chǎn）生高壓水，並通過上下左右前（qián）後（hòu）六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來（lái）衝洗旋轉工作台上的零（líng）部件(表麵凹凸不平、盲（máng）孔、清潔度（dù）要求較高的小部（bù）件皆（jiē）適用)，將汙垢剝離、衝走。最（zuì）後旋轉風幹（gàn）(烘幹)，達到清潔物體表（biǎo）麵的效（xiào）果。

汙水經由（yóu）“水油過濾”一“水（shuǐ）油氣回收（shōu）”一“水油分離（lí）”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨（jìng）化（huà）。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封（fēng）閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱（rè），PLC液晶屏控（kòng）製。真正做到高（gāo）效、節能、環保、適（shì）用範圍廣（guǎng）等特點。

廣泛應用於摩（mó）配行業（yè）、電（diàn）機水泵（bèng）行業、通機行（háng）業（yè）、縫紉（rèn）機行業、汽配行業等金屬或塑料製品（pǐn）。服務於各種零部件加工（gōng）的主機廠家（jiā）和各專業的零（líng）部件生產廠家。

WX-1000H-1零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏（lǐ）麵（miàn）還采用了複雜多道的微米級過濾係（xì）統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無（wú）油脂，能夠滿（mǎn）足現（xiàn）代製造工業所（suǒ）期待的清洗質量和功能。