① 效（xiào）率（lǜ）高：本機采（cǎi）用PLC自動化控製，一（yī）人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次（cì）不（bú）斷循環的工藝，比（bǐ）傳統（tǒng）人工清洗的方法增產6-7倍。由於（yú）高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零（líng）部件（jiàn）潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製（zhì）作，使它能（néng）適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清（qīng）洗噴頭（tóu）采用（yòng）全方位角（jiǎo）度，漂洗部位安裝了特性噴頭（tóu），從（cóng）而（ér）使設備能適（shì）應各行各（gè）業零部（bù）件的清洗要求，使之無死角。

③ 能（néng）耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無（wú）雜質（zhì），無漂浮物，無顏（yán）色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加（jiā）液體，而不需要整（zhěng）箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統（tǒng）”，能使設備在工作時所產生的空（kōng）氣純淨度達到95%以上，完全符合國家（jiā）環保要求，回收後的液滴（dī）也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油（yóu），單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清（qīng）洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速（sù）離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低（dī），工作效率高，快速清洗幹燥（zào），提高生產效率。

零部件進（jìn）行在封閉（bì）的清洗機壞境中，清洗（xǐ）液不易（yì）濺射到殼體外側，減少清（qīng）洗液的消耗，有效提高清洗液的利用（yòng）率。

清洗機工作運行速度（dù）由變頻器來控製，在工作運行中可按零部（bù）件的（de）清洗要求，隨意進行增速（sù）或減速運行，從而有效進行工序（xù）操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台（tái）上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後（hòu）旋轉（zhuǎn）風幹(烘（hōng）幹)，達到（dào）清潔（jié）物體表麵的效果（guǒ）。

汙水（shuǐ）經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離（lí）、淨（jìng）化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液（yè）減少時，及時添加。

本機（jī）采用模塊化櫃（guì）式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加（jiā）熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保（bǎo）、適用範圍廣等特（tè）點。

廣泛應用（yòng）於摩（mó）配行（háng）業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑（sù）料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000H-1零部件智能清洗機為精（jīng）洗型清洗機（jī），設備裏麵（miàn）還（hái）采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足（zú）現代工業高精度（dù）清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本（běn）無雜質、無油脂，能夠滿足（zú）現代製造工業所（suǒ）期待（dài）的清洗質量和功能。