① 效率高（gāo）：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以（yǐ）上料—高壓清（qīng）洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工（gōng）清洗的方法增產（chǎn）6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能（néng）適應市場（chǎng）上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂（piāo）洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各（gè）行各業零部（bù）件的清（qīng）洗要求，使之（zhī）無死角（jiǎo）。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過（guò）濾（lǜ）出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無（wú）顏色。這樣能保證用來（lái）清洗的液體永（yǒng）遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需（xū）要（yào）整箱液體（tǐ）更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生（shēng）的（de）空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液（yè）滴也能回（huí）到清洗箱（xiāng）回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理（lǐ）到一個小箱子裏（lǐ），保持液體幹（gàn）淨（jìng）。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經（jīng）過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回（huí）到進料工位。具有（yǒu）勞動強度低，工作效率（lǜ）高，快速清（qīng）洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行（háng）在封閉的清洗機壞境中，清（qīng）洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗（xǐ）液的消耗，有效（xiào）提高清洗液的利用（yòng）率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可（kě）按零部件的清洗要求，隨（suí）意進行增速或減速運（yùn）行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水（shuǐ），並通過上下左右（yòu）前後六方（fāng）位高壓清洗噴頭（tóu），噴出高壓水柱（zhù），用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的（de）小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋（xuán）轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣（qì）回（huí）收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層（céng）層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗（xǐ）液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到（dào）高效（xiào）、節能、環保、適用範圍廣等特點（diǎn）。

廣泛應用於摩（mó）配（pèi）行業、電機水泵行業、通（tōng）機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑（sù）料製品。服務於（yú）各種（zhǒng）零部（bù）件加工（gōng）的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000H-1零部件智能（néng）清洗機為精洗型（xíng）清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統（tǒng），以滿足現（xiàn）代工業高精度（dù）清洗（xǐ）的要求。它具有壓（yā）力（lì）高，噴頭數（shù）量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清（qīng）洗（xǐ）質量和功能。