① 效率高：本機采用（yòng）PLC自動（dòng）化控製，一人操作即可。配以上料—高（gāo）壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人（rén）工清（qīng）洗的方法增（zēng）產6-7倍。由於高壓（yā）清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零（líng）部件（jiàn）潔淨度（dù）大大提（tí）高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應（yīng）市場（chǎng）上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂（piāo）洗部位安裝（zhuāng）了特性噴頭，從而（ér）使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角（jiǎo）。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無（wú）漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持（chí）幹淨的，使用者（zhě）隻需往裏（lǐ）添加液體，而不需要整箱液體更換（huàn）。

④ 環（huán）保型：設備上配有“水油氣（qì）回收係統”，能使設備在工作時所產生的空（kōng）氣純淨度達到95%以上，完全符（fú）合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人（rén）員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能（néng）將水麵上的浮（fú）油，單獨處理到一個小（xiǎo）箱子裏，保持液體（tǐ）幹淨。

清洗機主要用於各（gè）類機械產（chǎn）品零部件（jiàn）的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離（lí）心甩幹加風幹（gàn）清洗，幹後自（zì）動回到進料工位。具有勞動強（qiáng）度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清（qīng）洗機工作運行速（sù）度由變頻（pín）器來控製，在工（gōng）作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速（sù）或（huò）減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗（xǐ）噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆（jiē）適用)，將汙垢剝離（lí）、衝走。最後旋轉（zhuǎn）風幹(烘幹)，達到清（qīng）潔物體表麵的效果。

汙（wū）水（shuǐ）經由“水油過濾”一“水油氣回收（shōu）”一“水油（yóu）分離”一“1-100微米（mǐ）雜（zá）質（zhì）過濾網”的層層（céng）分離、淨化（huà）。永遠保持幹（gàn）淨，循環（huán）使用，減（jiǎn）少換水（shuǐ）頻率。隻需在（zài）清洗液減（jiǎn）少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行（háng）業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件（jiàn）加工的主（zhǔ）機廠家和各專業的零部件生產（chǎn）廠家。

WXG-1500H零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足（zú）現代工業高精度清洗的（de）要求。它具有（yǒu）壓力高，噴（pēn）頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿（mǎn）足現代製造（zào）工業所期待的清洗質量和功能。