① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高（gāo）壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不（bú）斷循環的工（gōng）藝，比傳統人工清洗（xǐ）的方法增產6-7倍。由於高壓（yā）清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的（de）零部件（jiàn）潔淨度大大提高。

② 功能多：設（shè）備殼體采用不鏽（xiù）鋼材質製作，使它（tā）能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安（ān）裝了特性噴頭，從而（ér）使（shǐ）設備能適應各行各（gè）業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣（yàng）能保（bǎo）證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻（zhī）需往裏添加液體，而不需要整箱液體更（gèng）換。

④ 環保型：設備上（shàng）配有“水油氣回收係統（tǒng）”，能使設備在工作時所產生的空氣（qì）純淨（jìng）度達到95%以上，完全符合國家環（huán）保要求，回收後的液滴也能回（huí）到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保（bǎo）證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此（cǐ）功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一（yī）個（gè）小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機（jī）主要用於各（gè）類機械產品零部件的（de）清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位（wèi）。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高（gāo）生產效率。

零部件進行在封閉的清洗（xǐ）機壞境中（zhōng），清洗液不易濺（jiàn）射到殼體（tǐ）外側，減少（shǎo）清洗液的消耗，有（yǒu）效提高清洗液的利用率。

清洗機（jī）工作運行（háng）速（sù）度（dù）由變頻器來（lái）控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速（sù）運行，從而（ér）有效（xiào）進行工序操作。

高壓清洗泵產生高（gāo）壓水，並通過上（shàng）下左右前後六方位高壓清洗噴頭（tóu），噴出高（gāo）壓（yā）水柱，用來衝洗旋轉工作台上（shàng）的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔（jié）度要求較高的小部件皆適用（yòng）)，將汙（wū）垢剝離、衝走（zǒu）。最後旋轉風幹(烘幹)，達到（dào）清潔物（wù）體表麵（miàn）的效果。

汙水經由“水油（yóu）過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米（mǐ）雜質過濾網”的層層分離、淨化（huà）。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻（zhī）需在清洗液減少（shǎo）時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗（xǐ）液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節（jiē）能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應（yīng）用於摩配行（háng）業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機（jī）行業、汽（qì）配行業等金屬或塑料製品（pǐn）。服務於各種零部件（jiàn）加工的主機廠家和各專（zhuān）業的零部件生產廠家。

WXG-1200H零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清（qīng）洗（xǐ）的要求。它（tā）具有壓力高，噴頭數量多，清洗（xǐ）後的（de）產品基本無雜（zá）質、無（wú）油脂，能夠（gòu）滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。