① 效率高：本機（jī）采用PLC自動化（huà）控製，一人操作即可。配以上料—高壓清（qīng）洗—漂洗—風幹（gàn）—下料，依次不（bú）斷循環的工藝，比傳統（tǒng）人工清洗的方（fāng）法增產6-7倍。由於高壓（yā）清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體（tǐ）采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場（chǎng）上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各（gè）行各業零（líng）部件的清洗要求，使之無死角（jiǎo）。

③ 能耗低：本機配有“水油（yóu）過濾循環係統”，使過（guò）濾出來的清洗液無雜質（zhì），無（wú）漂浮（fú）物，無顏色。這（zhè）樣能保（bǎo）證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液（yè）體，而不需要整箱液體（tǐ）更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回（huí）收係統”，能使設備在工作（zuò）時所產生的空氣純（chún）淨度達到（dào）95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗（xǐ）箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康（kāng）。

⑤ 水液分離係統：此（cǐ）功能能將水麵上的浮油，單獨處理到（dào）一個小箱子（zǐ）裏，保持液體幹淨。

清洗機（jī）主要用於各類機械（xiè）產品零部件（jiàn）的（de）清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗（xǐ），幹後自（zì）動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高（gāo）生產效率。

零部（bù）件進行在封閉的清洗機壞（huài）境（jìng）中，清洗液不易濺射（shè）到殼體外側，減（jiǎn）少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用（yòng）率。

清洗機工（gōng）作運行速度由變頻器來控製（zhì），在工作（zuò）運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而（ér）有效進行工序操作。

高（gāo）壓清洗（xǐ）泵產（chǎn）生高壓水，並（bìng）通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱（zhù），用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部（bù）件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉（zhuǎn）風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經（jīng）由（yóu）“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜（zá）質過濾網”的層層分離、淨（jìng）化。永遠保持（chí）幹（gàn）淨，循環使用，減少（shǎo）換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模（mó）塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼（gāng）)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控（kòng）製。真正做到高效、節（jiē）能、環保、適用範圍廣等（děng）特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製（zhì）品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠（chǎng）家。

WX-1000H-5零部件智能清洗機為精洗（xǐ）型清洗機，設備裏麵還（hái）采用了複雜多道的微米（mǐ）級過濾係統，以滿足現（xiàn）代工業高精度清洗的要求。它（tā）具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品（pǐn）基本無雜質、無（wú）油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清（qīng）洗質量和功能。