① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產8-9倍。由於高壓清（qīng）洗（xǐ）壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大（dà）提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適（shì）應市場上95%以上的清洗劑，高壓清（qīng）洗噴頭采用全方位角度，漂洗（xǐ）部位安裝了特（tè）性噴頭，從而使設備能（néng）適（shì）應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角（jiǎo）。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環（huán）係統”，使過（guò）濾出來的清（qīng）洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用（yòng）來清洗的（de）液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整（zhěng）箱液體更換。

④ 環（huán）保型（xíng）：設備上配（pèi）有“水油氣回收係（xì）統”，能使設備在工作時所（suǒ）產生的空氣純（chún）淨度（dù）達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的（de）身心健康。

⑤ 水液分（fèn）離係統：此（cǐ）功能能將水麵上的浮油，單獨處（chù）理到一個小箱子裏（lǐ），保持液體幹淨。

清洗機主要（yào）用於各類機械產（chǎn）品零部件的清洗，零部件（jiàn）經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清（qīng）洗，幹後自動（dòng）回（huí）到進（jìn）料工（gōng）位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清（qīng）洗幹（gàn）燥，提高生產效率。

零部件進行在封（fēng）閉的（de）清洗機壞（huài）境中，清（qīng）洗液不（bú）易（yì）濺射到殼體外側，減少清洗液的消（xiāo）耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗（xǐ）機工作運行速度由變頻器來控製（zhì），在工作運行中（zhōng）可（kě）按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速（sù）運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵（bèng）產生高壓水（shuǐ），並通過上下左（zuǒ）右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部（bù）件(表麵凹凸不（bú）平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果（guǒ）。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收（shōu）”一“水油分離（lí）”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水（shuǐ）頻率。隻需在清（qīng）洗液（yè）減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封（fēng）閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液（yè）晶（jīng）屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣（guǎng）泛應用於摩配行業、電機（jī）水泵行業、通（tōng）機行業、縫紉（rèn）機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種（zhǒng）零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產（chǎn）廠家。

WX-1000HA零部件（jiàn）智能清洗機為精洗型（xíng）清（qīng）洗機，設備裏麵還（hái）采用了（le）複（fù）雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的（de）要求。它具有壓力高（gāo），噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造（zào）工業（yè）所期待的清洗質量和功（gōng）能。