① 效率高：本（běn）機采用PLC自動化控製，一人操作（zuò）即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹（gàn）—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓（yā）力達到0.7MPA，清洗後的零（líng）部件潔淨（jìng）度大大提高。

② 功能多：設備殼體（tǐ）采用不鏽鋼材質製作，使它能適（shì）應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗（xǐ）噴頭采用全方位角度，漂洗部位（wèi）安裝了特性噴頭，從而使（shǐ）設備能適應各行各業（yè）零部件的（de）清洗要求，使之無死角（jiǎo）。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清（qīng）洗液無雜質，無漂浮物，無顏（yán）色。這樣能保證用來清洗的液體（tǐ）永遠保持幹淨的，使用者隻需往（wǎng）裏添加液體，而不（bú）需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回（huí）收係統”，能（néng）使設備在工作時所產生的空氣純淨（jìng）度（dù）達到95%以上，完全符合國家環保（bǎo）要求，回收後（hòu）的液滴也（yě）能回到（dào）清（qīng）洗箱回（huí）收利用，從（cóng）而節（jiē）省能耗，保證操作（zuò）人員（yuán）的身心健（jiàn）康（kāng）。

⑤ 水液分離（lí）係統（tǒng）：此功能能將（jiāng）水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保（bǎo）持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的（de）清洗，零部件經過高溫（wēn）、高壓及（jí）高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到（dào）進（jìn）料工位。具（jù）有勞動強（qiáng）度（dù）低，工作效（xiào）率高，快速清洗幹燥，提高生產效率（lǜ）。

零部件進行（háng）在封閉（bì）的清洗機壞境（jìng）中，清洗液（yè）不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消（xiāo）耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工（gōng）作運行速度由變頻器來控製，在工作運（yùn）行中可按零（líng）部件的清洗要求，隨意進行增速或減速（sù）運行，從而有（yǒu）效進行（háng）工（gōng）序操作。

高壓清洗泵產生高（gāo）壓水，並通（tōng）過上下（xià）左（zuǒ）右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台（tái）上的零部件(表（biǎo）麵凹凸不平、盲孔、清（qīng）潔度要求較高的小部（bù）件皆適（shì）用)，將汙（wū）垢剝離、衝走。最（zuì）後旋轉風幹(烘（hōng）幹)，達（dá）到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過（guò）濾網”的層層分離（lí）、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減（jiǎn）少換水頻率。隻需在（zài）清洗液（yè）減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏（píng）控（kòng）製。真（zhēn）正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用（yòng）於（yú）摩配行（háng）業、電機（jī）水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配（pèi）行業等金（jīn）屬或塑料製品。服務於各種零部（bù）件加工的主機廠家（jiā）和各專業的（de）零部件（jiàn）生產廠家。

WX-1000H-1零（líng）部件智能清洗機為精（jīng）洗型清洗（xǐ）機，設（shè）備裏麵還采用了（le）複雜多道的微米級過濾係統，以滿（mǎn）足現（xiàn）代工業高精度清（qīng）洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的（de）產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待（dài）的清洗質量和功能。