① 效率高：本機（jī）采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循（xún）環的工藝，比傳統人工清（qīng）洗的方法（fǎ）增產（chǎn）6-7倍。由於（yú）高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的（de）零部件潔淨度大大提高。

② 功能（néng）多：設備殼（ké）體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應（yīng）市場上（shàng）95%以上的清洗劑，高壓（yā）清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭（tóu），從而使設備能適應各（gè）行各業零部件的清洗（xǐ）要求（qiú），使（shǐ）之（zhī）無死角。

③ 能耗低：本機配（pèi）有“水油過濾循（xún）環係統”，使過（guò）濾出來的清洗液（yè）無雜質，無漂（piāo）浮物，無顏（yán）色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使（shǐ）用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體（tǐ）更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在（zài）工（gōng）作時所產生的空氣（qì）純（chún）淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後（hòu）的液滴也能回到（dào）清洗箱回收（shōu）利用，從而節省能（néng）耗，保證（zhèng）操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水（shuǐ）麵上的浮油，單獨處理到一個小箱（xiāng）子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件（jiàn）的清洗，零部件經過高溫（wēn）、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動（dòng）回到進料工位。具有（yǒu）勞動強度低，工作效率高，快（kuài）速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封（fēng）閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液（yè）的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗（xǐ）機工作運行速度由變頻器來控製，在工（gōng）作運行中（zhōng）可按零部件的清洗（xǐ）要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高（gāo）壓清（qīng）洗泵產生高壓水，並通過上下（xià）左右前後六方位高壓清洗（xǐ）噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工（gōng）作台上的零（líng）部件(表麵凹凸（tū）不平（píng）、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘（hōng）幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油（yóu）分離”一“1-100微米雜（zá）質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換（huàn）水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模（mó）塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點（diǎn）。

廣泛應用於（yú）摩配行業、電機水泵行業、通機（jī）行業（yè）、縫（féng）紉（rèn）機行業、汽配行業等（děng）金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機（jī）廠家和各專業的（de）零部件生產廠家。

WX-1000H-5零部件智（zhì）能清洗機為精洗型（xíng）清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微（wēi）米級（jí）過濾係（xì）統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭（tóu）數量多（duō），清洗後的產品基（jī）本無雜質、無油（yóu）脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。