① 效率高：本機采用PLC自（zì）動化（huà）控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不（bú）斷循環的（de）工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高（gāo）壓清洗壓力達到0.7MPA，清（qīng）洗（xǐ）後（hòu）的（de）零部件潔淨度大大提高（gāo）。

② 功（gōng）能多：設備殼體采用不（bú）鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以（yǐ）上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝（zhuāng）了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗（xǐ）要求，使之無死角（jiǎo）。

③ 能耗低（dī）：本機配有“水（shuǐ）油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮（fú）物，無顏（yán）色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保（bǎo）持幹淨的，使用者隻需往裏添加液（yè）體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統（tǒng）”，能（néng）使設備在工作時所產生的（de）空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保（bǎo）要求，回收後的（de）液滴也能回（huí）到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作（zuò）人員（yuán）的身心健（jiàn）康。

⑤ 水（shuǐ）液（yè）分（fèn）離係（xì）統（tǒng）：此功能能將水麵上的浮油，單（dān）獨處理到一個小箱子裏，保持液體（tǐ）幹淨。

清洗機主要用於各（gè）類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行（háng）在封閉的（de）清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少（shǎo）清洗液（yè）的消耗，有效提高（gāo）清洗液的利用率。

清洗機（jī）工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速（sù）或（huò）減速運行，從而有效進（jìn）行（háng）工序操作（zuò）。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗（xǐ）噴頭（tóu），噴出高壓水（shuǐ）柱（zhù），用來衝洗（xǐ）旋轉工作台上的零部（bù）件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將（jiāng）汙（wū）垢（gòu）剝離、衝（chōng）走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水（shuǐ）油分離”一“1-100微米雜質過（guò）濾網”的層（céng）層分（fèn）離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水（shuǐ）頻率。隻（zhī）需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊（kuài）化櫃式封閉設計(不鏽（xiù）鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高（gāo）效、節能、環（huán）保（bǎo）、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水（shuǐ）泵行業、通機行業（yè）、縫（féng）紉機行業、汽配（pèi）行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件（jiàn）生產廠家。

WX-1000H-1零部件智能清洗機為精洗型清（qīng）洗（xǐ）機，設備裏麵還采用了複雜多道（dào）的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它（tā）具有壓力高，噴頭數量多，清（qīng）洗後的產品基本無雜質、無油（yóu）脂，能夠滿足（zú）現代製造工業所期待的清洗質量和（hé）功能。